单体泵发生机封泄露怎么处理？（根据参与者讨论深度给予一定奖励哦！）
在单体加料时，发生机封泄露情况，不知道大家是怎么处理的呢？我们以前也遇到过类似情况，泄露不大的时候是坚持入完料再处理，泄露挺大的情况就直接停泵（用的是离心泵）处理了，但我记得好像有这么一条规定：泄露量大时禁止启停泵。不知道大家遇到这种情况具体会怎么处理？是先停泵还是先处理泄露单体？欢迎大家积极参与讨论！根据参与者讨论深度给予一定奖励哦！机封泄漏分为内漏及外漏，我们的液封罐上配有软水管，软水的压力也较高，内漏不是太严重的情况下，把软水阀门打开靠软水压力来保压，加完料后检修。如果是外漏，即使漏量小也应该停车检修（一般单体泵都有备泵），安全毕竟是第一的。
wangxineng 发表于 2013-5-3 15:34
登录/注册后可看大图
机封泄漏分为内漏及外漏，我们的液封罐上配有软水管，软水的压力也较高，内漏不是太严重的情况下，把软水阀 ...
安全生产确实是第一啊，但是有时候为了保证生产顺利进行，为了达到目标产量等等，不愿意停车，会选择冒险作业，我相信好多朋友有过类似的经历吧。再说实际生产中如果一有问题就停车会大大影响产量和效益吧。
fumiao0710 发表于 2013-5-3 17:26
登录/注册后可看大图
安全生产确实是第一啊，但是有时候为了保证生产顺利进行，为了达到目标产量等等，不愿意停车，会选择冒险 ...
不会停车的，你只要增加一台备泵就可以了。
wangxineng 发表于 2013-5-3 17:30
登录/注册后可看大图
不会停车的，你只要增加一台备泵就可以了。
向前辈请教一下：在单体泄露量大时如果进行启停泵操作会不会容易产生静电着火爆炸？不知道有没有出现过类似情况？
本帖最后由 wangxineng 于 2013-5-4 08:52 编辑
fumiao0710 发表于 2013-5-3 18:02
登录/注册后可看大图
向前辈请教一下：在单体泄露量大时如果进行启停泵操作会不会容易产生静电着火爆炸？不知道有没有出现过类 ...
一般不会！氯乙烯是易燃易爆有毒有害气体，现场都是按防爆要求设计，所有电气及设备都是防爆设备。
特殊情况除非这些防爆设备失效了。
所有的管线都做了静电接地处理的，氯乙烯泄漏喷射时会产生静电，我们处理先用喷淋水防止静电产生，再用防爆轴流风机吹风防止达到爆炸极限，再进行停车泄压置换处理。
一般泄露的不会着火什么的吧，毕竟现场着火源难找 看帖学习了。
yanmo656 发表于 2013-5-4 09:45
登录/注册后可看大图
一般泄露的不会着火什么的吧，毕竟现场着火源难找
作为化工同行 想劝您一句 这种想法要不得啊 现场火源还是很多的 泵的摩擦 静电碰撞--- 出了事故找不见的火源倒是很多
看帖学习中
页:
[1]
2