阿笨猫 发表于 2013-8-28 14:14:35

镍系顺丁橡胶聚合首末釜门尼差值大？

聚合9个进料，溶剂油也有29.7，配方0.84,0.28,0.84，进料温度11-17。但是首釜门尼50-53，末釜门尼42.5-44。首末釜门尼相差最小6个，最大达到10.5个。而且后工段边进边出产品门尼跑到47-49，升值5-6个。
这样的情况已经不止一天，连续一阵子都是这样的，不管负荷变动情况。
个人觉得排除分析问题，从搅拌电流来看首末釜的搅拌电流都是偏高的。正常下首釜电流在64A，该段时间跑到了70A左右。末釜电流40A跑到了47A。
不知道这个什么个情况？求高人指点？是配方问题还是原料问题，不知道谁遇到过啊?

pllf1980 发表于 2013-8-29 08:35:02

首末釜反应温度多少？

阿笨猫 发表于 2013-8-29 16:53:20


pllf1980 发表于 2013-8-29 08:35

                              
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首末釜反应温度多少？
首釜中部温度控制在64-65，底部温度在59.5左右

pllf1980 发表于 2013-8-29 08:35:00

会不会是聚合温度低，链转移少，首釜门尼高

zlong46 发表于 2013-8-30 08:48:42

本帖最后由 zlong46 于 2013-9-1 10:13 编辑
看看这文章“顺丁橡胶生产过程“门尼升值”的原因研究”“顺丁橡胶门尼升值控制技术的探讨”，分析胶罐门尼是否有升值

闪现123 发表于 2013-9-1 09:49:47

看看水值，一般升值不会升太多1~2个是正常，在看看你们橡胶物性混炼后的，看看是不是假门尼

阿笨猫 发表于 2013-9-5 08:28:11


闪现123 发表于 2013-9-5 08:28

                              
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看看水值，一般升值不会升太多1~2个是正常，在看看你们橡胶物性混炼后的，看看是不是假门尼
什么是假门尼？我的末釜门尼很低，但成品门尼跟首釜的门尼差还是比较正常的。混炼后有一个比较奇怪的现象就是生胶比混炼的门尼差值比原来小，甚至接近。

zhao0023013 发表于 2013-9-5 11:20:52

后处理成品胶门尼升值情况，初步判断你们这里应该是系统水值高，特别开车阶段注意溶剂油及丁二烯、丁油管线死角水难以带尽，要是首釜反应强后续釜反应弱（后续釜温度低于90度切无充油不开冷冻水）则判断说明。或者开车周期长炔烃积累过多分子链支化造成。

阿笨猫 发表于 2013-9-5 08:28:00


zhao0023013 发表于 2013-9-5 12:08

                              
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后处理成品胶门尼升值情况，初步判断你们这里应该是系统水值高，特别开车阶段注意溶剂油及丁二烯、丁油管线 ...
如果是水值高的话，我有尝试过把带水降低甚至停带水，反应依旧，但门尼很高，我Al/B比已经降得比较低了。首釜门尼到55，末釜门尼则到48左右，产品门尼会到51。如果是炔烃比较高的话要怎么去处？我们装置没有水洗没有分子筛。

zhao0023013 发表于 2013-9-5 12:08:27


阿笨猫 发表于 2013-9-6 09:46

                              
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如果是水值高的话，我有尝试过把带水降低甚至停带水，反应依旧，但门尼很高，我Al/B比已经降得比较低了。 ...
首釜、末釜的反应情况呢，进料多少度，釜温多少有无充油，这些都正常的话那就是系统溶剂油、丁二烯里循环积累的组分杂质过多了，丁二烯可以尝试排排轻组分，溶剂油重组分和轻组分排一排，不知道你们的精制工艺流程没法说具体怎么处理。
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