VCM聚合有没有考虑在过程当中对粘度进行在线检测呢？
本帖最后由 caocheng 于 2011-3-25 19:36 编辑在我国PVC生产企业，VCM聚合为间隙聚合，反应周期4~6小时，随着聚合反应的进行，体系中的液相单体不断聚合为PVC颗粒，转化率不断提高，体系粘度不断增加。在单体相未消失前，聚合反应压力基本保持不变（由反应温度决定了单体氯乙烯的饱和蒸汽压力），当单体相开始消失时，聚合压力逐渐下降，生产过程中就是以聚合压力下降值来判断转化率大小，以此决定在什么时候终止反应。
但是当聚合反应不正常时，需要准确进行判断，并及时采取终止反应的措施，以减少不必要的损失。国产PVC装置都几乎未采用该技术，而一些进口装置则进行了考虑。因为当聚合体系发生异常时，此时体系的各种物性参数会发生变化，尤其是体系的粘度必然有一个较大的变化。各位专家您们在生产中会发生这些问题吗？有没有考虑在过程当中对粘度进行在线检测呢？
这是个新想法，可以去查查相关文献。
没准楼主可以引发一场技术变革。 回复 2# solo1981
谢谢您的支持 你们的检测真的可以做到在线吗，粘度检测精度可以达到多少呢？ 回复 4# poflower
是的，精确度达到正负3%左右 想法很好，但是意义有多大呢？ 回复 6# buyikk
您好，我们这个在线检测的意义在于实时监控，实时反馈，减少实验室化验分析的工作量，降低能耗等 本帖最后由 wangxineng 于 2011-4-1 11:58 编辑
个人认为：效果不大。做过生产的都知道，通过现在正常的数据就可以基本判断出一釜料行还是不行。
在加完分散剂或反应45~120分钟就可以确定一釜料的好坏，而您那个在线检测技术是不是在这个时间之前能给出数据，做出判断呢？ 回复 8# qw87530778
您好，我们这个在线检测技术是实时检测，实时反馈的。 請問樓主是哪個公司的？好想法，你說的技術是哪的？謝謝
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