如何在反应釜中精确粘度
大家都知道在反应釜的搅拌器上接入电流，需要经验很丰富的师傅毛估出粘度的大小，但是毕竟不是计算出来的，精确度不高，这样往往导致影响产品的质量，降低经济效益，那如何才能让粘度的数值精确度控制在正负3%呢，这就需要综合考虑介质的浓度，环境的温度，介质的温度等等，各位专家您们觉得呢？没有多大必要吧。聚合体系的粘度随着转化率的增加也是在变化的。现在有利用聚合搅拌电流的变化提前判断是否出粗料这个技术。精确控制没有必要，况且也无法进行精确控制。 回复 2# wangxineng
谢谢您的回帖，在线检测技术精确度能够达到正负3%左右 回复 3# 明液科技
在线检测技术精度达3%，是指检测精度吗？并非是指把聚合体系的粘度波动控制在3%，是这样的吗？ 回复 4# wangxineng
您好，正负3%左右是指检测精度，方便的话我发份资料给您，这样更直观点 聚合反应体系中目前基本上均有注水稀释的工艺过程，严格的入料管理过程，正常反应过程中的体系粘度是基本控制在一定范围以内的，最大化的聚合釜使用强度和生产成本的稳定、低廉是一个生产企业基层管理人员的基本考虑思路，没必要的花费是很少有人考虑的。 回复 6# 飞上枝头
您好，谢谢您的回帖，您说得很对，一项技术的应用关键是能不能提高生产效益，我们在线检测技术重在过程控制，我发消息给您 利用聚合搅拌电流的变化提前判断是否出粗料这个技术
精确控制没有必要，况且也无法进行精确控制。
有趋势图，看看大概就行 回复 8# HANWENSHENG506
您好，您说的很对，现在很多企业都是根据搅拌功率毛估粘度的大小，而我们这个技术是对其进行补偿，能保证精确度达到正负3%左右 那这种检测有什么意义呢，检测了也无法对聚合物粘度进行控制。
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