16号 发表于 2014-4-9 19:32
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可控流变与氢调法生产的高熔指聚丙烯是有挺大差别的。可控流变生产的PP稳定性差，而且加工过程容易产生异味 ...
嗯 有些装置使用给电子体 提高催化剂的氢调敏感性 可以采用非降解法生产高MFR的抗冲产品，这种产品有什么缺陷没？为什么该方法没有被推广呢？
天薏 发表于 2014-4-9 19:35
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嗯 有些装置使用给电子体 提高催化剂的氢调敏感性 可以采用非降解法生产高MFR的抗冲产品，这种产品有什么 ...
产品本身没问题的。氢调高的给电子体，往往分子量分布宽，未必适用于所有产品。
yxhoo 发表于 2014-4-9 20:57
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产品本身没问题的。氢调高的给电子体，往往分子量分布宽，未必适用于所有产品。
话是不错 但目前现状是很多采用降解法的 同时还老说自己的产品因为降解法存在气味等缺点
只在一些论文上见燕化好像搞过用改性剂调整氢调性 生产高MFR的情况 并不普遍 故对为什么该技术没推广 有些不解
天薏 发表于 2014-4-9 21:21
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话是不错 但目前现状是很多采用降解法的 同时还老说自己的产品因为降解法存在气味等缺点
只在一些论文上 ...
新的内给电子体催化剂还是有些问题，包括BCND，ND,及CS-G等等。催化剂的动力曲线不好，失活太快。
但是我相信，这个问题可以解决。不到十年内，新型内给电子体的催化剂应该能占半壁市场。
本帖最后由 Really 于 2014-4-24 14:36 编辑
Basell 的二醚类内给电子体第五代催化剂，已经商业化好多年了。适用于Spheripol，Novolen, Unipol 等PP工艺。
公开资料显示，二醚类催化剂，氢调敏感度很高，活性高，可操作性能好，产品分子量分布很窄，可以大大减少或根本无需使用过氧化物，非常适用于生产高融指无纺布产品。
个人认为生产高融指产品，较大的瓶颈在挤出机上。国外厂家在生产再高融指牌号时，一般直接包粉料并不去造粒。
yxhoo 发表于 2014-4-24 09:52
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新的内给电子体催化剂还是有些问题，包括BCND，ND,及CS-G等等。催化剂的动力曲线不好，失活太快。
但是我 ...
如你所说 到时候氢调法高MFR应该就是很EASY的事了。。是不是降解法将会逐渐淡出
Really 发表于 2014-4-24 14:34
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Basell 的二醚类内给电子体第五代催化剂，已经商业化好多年了。适用于Spheripol，Novolen, Unipol 等PP工艺 ...
不过反应器生成的抗冲高MFR产品 熔指也不会太高 一般挤压机还是能承受的
您说的不造粒的高MFR大概有多少？超过50g/10min?
天薏 发表于 2014-4-24 18:10
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不过反应器生成的抗冲高MFR产品 熔指也不会太高 一般挤压机还是能承受的
您说的不造粒的高MFR大概有多少 ...
反应器可以生产出MFR200到1000的。。。
Really 发表于 2014-4-25 14:18
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反应器可以生产出MFR200到1000的。。。
抗冲共聚物么？因为橡胶部分的熔指很低 那均聚部分不是更高？甚至要几千才行
天薏 发表于 2014-4-9 21:21
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话是不错 但目前现状是很多采用降解法的 同时还老说自己的产品因为降解法存在气味等缺点
只在一些论文上 ...
我就是在燕化实习的，再生产一些牌号时，用的就是氢调法。比如牌号K7726H就是氢调法，而K7726则用的是降解法。
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