PSA程序切塔,并塔时操作波动大,请大家分析一下
PSA程序切塔,并塔时操作波动大,从十塔运行转入九塔运行,从九塔转入十塔,对解析气,产品气影响很大,请大家分析一下这个过程没怎么说清楚哈,,,
是压力波动大还是产品纯度波动大?有多大?具体是什么情况 切塔的时序有问题,步对步不对 切塔后,解析气量大量增加,炉温急剧升高,降瓦斯量,汽包液位下降较快,产汽量增大,氢气产量下降,考虑适当延长吸附时间。塔恢复后,氢气量增大,解析气量下降!个人意见望指点! 哪家的设计,切除部位有问题,一般应该在吸附和抽空状态切塔,在抽空状态并入(每个系列真空泵单抽),切塔时因为多塔进气变成少塔进气,空速增加,产品纯度下降,解吸气量下降,需人为降低吸附时间,控制产氢量平稳,一个周期后就缓冲过来了,再根据生产情况调整。一般来说,10塔切9塔影响不大啊。 回复 5# dugutianzuo5
我们的十塔变九塔时,终升的塔转入吸附,整个程序往前走一步,顺放转入逆放,解析气量会增加,并塔时,将并入的塔压力泄到0.2Mpa,从逆放开始运行 哪的设计你还没告诉我,有几个时间是可以调整的,对应进行调整。顺放进入逆放,是没有跳跃的时序吧,那它本来也该逆放啊,多出别的气了吗?看你的操作过程,我才能更明白。 回复 7# dugutianzuo5
四川华西设计的,对并塔这个有点弄不清楚 设计有些问题,切入实际不很合理 切塔有压差是很正常的,并塔不应该呀,是什么状态并你应该清楚啊,把压力升到那个状态上再并进去怎么会有压差呢?
这个东西不是死的,操作人员还是要费一些心思在上面才行
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