1 如果氯化氢含有游离氯,那么会和硫磷剧烈反应,使混合器温度剧烈升高导致爆炸!
2 导致触媒中毒,降低合成氯乙烯的产量。 废硫酸处理思路
通常我们的废硫酸都作为废弃物低价处理给商贩,可能经过简单的处理、提浓后又返回企业。
可否与饲料或肥料生产企业联系,将废硫酸作为其原料之一,实现双赢?即可以保证合理的利润,又能够建立长期合作的战略伙伴。
大家共同探讨。 我觉得不太可行啊,楼上说的一位同学说的对啊,那样浓硫酸很快变成稀硫酸了,而稀硫酸不具备强氧化性,这样不仅硫酸消耗大,而且清净气体的质量无法得到保证,而且产生的废硫酸更多了,硫酸干燥,恐怕最头疼的就是废硫酸的处理吧,我觉得这么做得不偿失。 楼上担心硫酸消耗和除硫磷杂质问题:可能对目前浓硫酸乙炔清净工艺不了解,浓硫酸清净乙炔工艺已经很成熟,清净效果一点问题都没有。就浓硫酸消耗问题,可以控制在25kg/tPVC以内。在这个浓硫酸处理过程中,完成了乙炔清净和干燥双重目的。所存在的问题是现在在乙炔清净过程中,需要在中和塔中中和酸性气体,把已经被干燥的乙炔气又增湿了。 乙炔气进入浓硫酸清净工段前,必须经过高效水雾过滤器,将水雾处理掉,这样可以大大减少清净段的硫酸消耗。我们提供这种高效水雾除雾器,和乙炔酸雾处理器,效果很不错
maildhu 发表于 2016-9-26 16:39
乙炔气进入浓硫酸清净工段前,必须经过高效水雾过滤器,将水雾处理掉,这样可以大大减少清净段的硫酸消耗。 ...
发资料介绍一下你的高效水雾过滤器 建议到北元和华塑看看,你们所讨论的问题已经在运行解决了。目前最大的问题是废硫酸处理。在欧美发达国家都采用焚烧法,国内也引进了两套,只是前期投资大运行成本高。有用废硫酸做磷肥和硫氨复合肥的(个人觉得废硫酸做这个有点不太合适),还用用电石渣中和的,也有违法倒入废矿坑和沙漠的。相比而言焚烧再制硫酸工艺最佳。
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