盐酸深解析中的破共沸物
有没有盐酸深解析开工的厂家?是那的工艺？采用什么作为破共沸物？我们厂没上盐酸深解析,但听朋友说他们是卡朋罗兰的技术,用氯化钙 我们准备上卡朋罗兰的盐酸深解析技术，该技术提供的是氯化钙 国内以前有过两家使用（PVC行业），但都因为不同原因而停产了。现在国内成熟运转的有天业和海吉两家，但深度解析的规模都不大。也是氯化钙法。建议考虑浓硫酸法的解析方式，有效的避免了氯化钙的结晶堵塞问题。其他行业应用的已经很多，就不多讲了！ 4楼浓硫酸法的工艺能不能详细介绍一下？ 偶然的机会，了解了一下浓硫酸解析的工艺。首先声明：我可不是什么推销！该工艺的技术方是国外的一家从事搪玻璃生产的企业，顾名思义，该工艺中的主要设备材质也都是采用搪玻璃的。其大致工艺路线和氯化钙法基本一致。但使用该工艺须考虑以下问题：1。废硫酸的排放或利用（环保很重要）；2。汞在浓硫酸循环过程中的累积；3。费用相对国内报价比较高等等。先说到这里，等找到了技术文件在向各位做具体汇报。 聚氯乙烯杂志介绍新疆天业用了废盐酸深解析，破共沸物是氯化钙，杂志上的广告有杭州中昊深解析技术，南通的几家石墨设备生产厂家生产成套深解析设备，也应该提供工艺技术。
坛友中有这方面资料信息及生产、设计经验的，可否拿出来交流一下！ 深度解析HCL对我们是否有利，能耗加大、成本上升，而大部分单位是将HCL回收用于生产VCM，只要将盐酸脱析到20%左右既可，个人认为大家变个角度考虑，不要对盐酸的深度脱析讨论太多。 我不太同意楼上坛友的观点。1。国内那么多企业盲目的扩大产能，为何？2。衡量一套装置上马的必要性不能单一的看其代价，还应包括产出和附加价值。我倒认为，一台深度解析装置足以低得上再上相应规模的HCL合成及配套设施的成本。所以，产出的HCL价值足以抵消甚至超出解析装置的投资。
[ 本帖最后由 wangxineng 于 2009-1-4 11:17 编辑 ] 稀酸的处理确实困难，不单是生产的成本问题，还要考虑环保问题，我比较同意楼上的观点。
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