硫酸生产工人 发表于 2007-12-28 08:15:55

使用方形循环槽?

我公司新建的400Kt/a硫铁矿制酸系统的是两转两吸,两只卧式循环槽,其中干燥循环槽约12立方米,吸收循环槽约30立方米.不知道国内有没有方形循环槽的使用经验,目前设计院的设计资料大概都是圆形的.本人认为原因如下:
    一、容量容易控制,人孔开孔于上方便于清理;
二、内衬耐酸砖质量易控制,圆形槽内衬上部起拱砌筑,一般都有空洞。若采用方槽,盖板采用316L应该足够了。
三、外形体积略大于圆形槽,但干吸工段场地一般都能满足
   不知可行?请给点意见
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[ 本帖最后由 弹指 于 2007-12-28 08:17 编辑 ]

弹指 发表于 2007-12-28 08:17:28

你考虑到热膨胀没有?

硫酸生产工人 发表于 2007-12-28 08:22:28

热膨胀对衬里设备在同等使用温度下,应该是一样的。方槽可能略大些,可以通过增加石棉层厚度来克服。我主要考虑园形设备衬里施工质量难保障,一方面是异形砖加工质量难保障,另一方面是槽体本是非标设备,加工尺寸本有误差,异形砖难配合理想。

弹指 发表于 2007-12-28 08:51:02

方形对热膨胀来讲不是好的结构,光靠垫石棉板不能解决问题。

言之有理 发表于 2008-1-1 21:22:22

1楼是位工人吧,圆形比方形省材省钱,循环槽以前都做成立式圆桶形的,底板腐蚀了处理很不方便,所以现在做成卧式圆桶形的了。

bdsp001 发表于 2008-3-19 17:13:04

方形槽八个角是最容易腐蚀泄漏的点,而且非常不好处理。另外方形槽从受力角度考虑纵焊缝容易开裂。从工艺角度方形槽容易造成混酸不均的现象。

qingzz1965 发表于 2008-3-20 01:23:59


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一楼比较善于动脑思考,是好事啊!
循环槽用方形不是不可以,但壳体要进行大大的加强,再说加强以后也不能保证不变形。衬砖的情况各有各的难度。但方形槽如不加强,很容易受压变形,带来的结果是砖缝开裂。开裂后的结果是什么呢?
至于盖板的问题,如果舍得花钱做316L的盖板,圆槽也能做的。砖可以衬到4/5左右。上部用衬316L或直接用这种材料进行过渡连接。很容易的,但要花钱。
另外贵公司400Kt/a硫铁矿制酸系统的是两转两吸,两只卧式循环槽,其中干燥循环槽约12立方米,吸收循环槽约30立方米.是这么小的槽子吗?地下槽也不止这么大吧|是不是再计算一下?

boqing_zh 发表于 2008-3-20 02:23:46

如果以塔底用兼作循环槽的话,是可以采用小槽子的。但方形槽是个不好的选择,投机取巧是会吃大亏的。
[ 本帖最后由 boqing 于 2008-3-20 02:30 编辑 ]

弹指 发表于 2008-3-20 07:57:03

除非用高硅合金做,但即便这样外壳也要配加强筋。
[ 本帖最后由 弹指 于 2008-3-20 09:41 编辑 ]

ychina 发表于 2008-3-20 12:11:01

其实使用方形槽清洗很不方便,在使用过程中,在四个角地地方,很容易被腐蚀。
    在几何学中,矩形、圆形、三角形这几种常见的图形中,在周长相等的情况下,圆形的面积是最大的,反过来说,就是在相同面积的情况下,圆形的周长是最小的,在工艺上,它就最省材料。
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