干燥酸浓难控制着
大家好,我公司烧硫铁矿,净化流程是烟气出来－表冷器－双旋－四旋－文氏管－洗涤塔－电除雾，再进干燥塔，现在我们电除雾的烟气进口温度是４１度，可干燥塔的酸浓降得太快了很难控制，请问大家都有什么好的办法．
电除雾进口温度高了，可以在洗涤塔酸路上串一个板换。 干燥酸浓低的解决办法主要是解决炉气中的水分含量高的问题，
烟气温度高增加洗涤塔喷淋就可以了，（我认为电雾的烟气温度也不是很高，）
再就是增大干燥与一吸塔的串酸量，提高烟气二氧化硫浓度。 在洗涤塔的酸路上串一个稀酸板换比较好一点。投资不大，能正真的解决问题。 干燥塔硫酸浓度降低很快，主要还是烟气中的水份含量太高所致。
可以在洗涤塔的稀酸循环中增加一个冷却器（一般用板式换热器）；
也可在以洗涤后面增加一台间冷器；
另外还要检查看系统中的二氧化硫浓度是否太低，如果二氧化硫浓度太低也会造成干燥塔硫酸浓度降。 我公司在洗涤希酸中是用了板式换热器的,主要是冷却希酸的水温高了点有39度多 在洗涤塔后面增加一台间冷器 原因是带入干燥塔的水份太多了，你厂的洗涤塔后面有个间冷器效果会好些，1温度降低，减少炉气中的水份，2可以有效地增大酸雾粒子，有利于电除雾效率的提高。进干燥塔气温保持在38度以下，即可保证干燥酸的正常。 建议将净化与干吸循环水分开，可降低净化循环水温度，从而达到降低净化出口烟气温度的目的，以改善干吸水平衡。 增加间冷器是个“头痛医头，脚痛医脚”的馊主意。
考察该流程：表冷器－双旋－四旋－文氏管－洗涤塔－电除雾，如此多的高阻力设备！再增加阻力高的间冷器，他们的主风机肯定是不堪重负的，勿论间冷器的造价、安装空间和污水排放问题。
将净化和干吸的循环水分开也不容易的。
可以考虑的是：
1. 改善凉水塔的操作，降低循环水的温度。
2. 增加板换的面积。
3. 将“双旋－四旋－文氏管”改造为冷却塔（如果“双旋－四旋”是湿式的话）。
[ 本帖最后由 boqing 于 2008-7-21 09:47 编辑 ]
页:
[1]