沸腾炉点火的经验
沸腾炉点炉方面各位有什么好的经验和技术大家一起交流一下点炉的方法主要分三种
1:柴油点炉, 将炉内铺垫30公分含硫在20%左右的原料矿粉,经予沸腾,检查炉内沸腾层是否平整,关闭炉门,启动炉前风机,用油枪喷油升温至600度以上,开始投料.
2:木材点炉, 将炉内铺垫20公分含硫在15%左右的原料矿粉,经予沸腾,检查炉内沸腾层是否平整,将木材架在炉内,点火,当炉内木材烧成碳时,检查炉内的木材未被烧尽的扒除,关闭炉门,启动炉前风机,开始投料.可加入部分硫磺助燃.
3:用正在生产的炉内热渣点炉,将正在生产的炉子排出的热渣接到新开车的炉内,约30_40公分,关闭炉门,启动炉前风机,开始投料.可加入部分硫磺助燃. 请问,用矿点炉,排出的二氧化硫怎么办?任其污染环境吗? 沸腾炉开炉是硫酸生产的关键,我们开炉是用的烧渣,首先选取残硫在百分之零点五以内的由沸腾炉排渣口排出的初渣,筛分去除大块杂质,二,做好风帽阻力测试,阻力小干200KPA就可以装填烧渣,装填高度300MM,三,做冷沸腾将炉前风机开到正常生产的百分之七十沸腾五分钟,慢慢减风到停止,查看沸腾情况,要是有高低不平的地方,要人工进去重新整理,找出原因,一直到冷沸腾炉内平整,四,封好炉门,启动炉前风机,启动油泵,将油压调节到达2MPA启动点火油枪,什温不要太快,以每小时一百五十度的速度,当炉内达到六百度时,可加快什温速度,当底料温度到达六百度时,转化温度符合接气条件,就投料生产,慢慢调节炉温,炉压至批标! 关于点炉污染的问题已有多方点评。有一种挺好，就是空炉点火基本无污染。无固定层，温度升到900以上直接投料通气。预先铺固定层，在点火初期基本都要利用炉子放空造成污染的。
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