lovepp 发表于 2008-6-17 09:01:52

一转一吸工艺能否把转化率提高到99%以上？

我们厂是硫磺制酸，一转一吸，转化率95%，尾气中二氧化硫超标。迫于环保要求，现在要治理，通用的方法主要是钠法和氨法，再就是改两转两吸。想请教一下各位：
    1.用纯碱中和尾气制亚硫酸钠，两级吸收就可使尾气达标。先不说工艺，单看市场，能不能有好的销路？
    2.氨法据说操作不容易控制，销路比亚硫酸钠稍宽一些，投资也较大，至少要三级吸收。
    3.该两转两吸投资较大，至少180万，我们单位资金比较紧张，暂时不会考虑。但有没有办法在一转一吸的条件下把转化率提高，是尾气排放达标？
    以上是我考虑的三个方案，不知有没有可行的？另外，还有没有其他的好的治理尾气的办法？
    谢谢！

yjs90566575 发表于 2008-6-17 09:30:07

改两转两吸，LZ怎么想的啊，如果一转一吸转化率能达99，谁还搞两转两吸？你最好看看不同温度的平衡转化率，当然你能搞出低温转化工艺除外

yjs90566575 发表于 2008-6-17 09:32:34

两转两吸180万就能搞下来？？？你们多大厂啊？？？开玩笑！！！用氨处理吧

lovepp 发表于 2008-6-17 10:43:05

呵呵！我说的是改造，不是新建。改造的话就是增加塔和换热器、管道等，这个做过预算的。

lovepp 发表于 2008-6-17 10:44:01

也是啊！呵呵！脑子迷糊了。看来还是处理尾气吧！

lcylidong 发表于 2008-6-17 15:23:08

1、从长远考虑，要想根本解决问题，只有改工艺为两转两吸才能有明显效果；因为一转一吸工艺的特点决定了它的转化率不可能更高。
2、如果嫌改工艺投资较大，为了减少和缓解，可以考虑在尾气处理方面进行改造，用氨-酸法或者石灰法了。
3、可以加大空气稀释量，降低系统产能，人为控制烟气条件达到一转一吸要求，

specimen1031 发表于 2008-6-17 21:54:30

搞笑吧，完全，改造随便加点设备都不止180万啊，难道你们的设备是用纸做的啊？
还是用氨吧，我们厂就是这样的！一转一吸不可能有那么高的转化率啊，能达到96%就很不错的了啊

tangzhan 发表于 2008-6-18 21:19:15

欧洲冶金公司有套一转一吸的装置的转化率达到了99%以上,国内达到97%就不错了~~~~~~~~

yaunfb 发表于 2008-6-20 17:13:22

原帖由 lcylidong 于 2008-6-17 15:23 发表
                              
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1、从长远考虑，要想根本解决问题，只有改工艺为两转两吸才能有明显效果；因为一转一吸工艺的特点决定了它的转化率不可能更高。
2、如果嫌改工艺投资较大，为了减少和缓解，可以考虑在尾气处理方面进行改造，用氨-酸 ...
正解。用氨处理吧！

zhaochuan 发表于 2008-7-17 09:57:37

一转一吸的工艺的效率很难满足尾气达标要求，即使在这个基础上改造也很难实现。建议你在尾气处理工艺上做点文章。如以上同仁说的用氨法。
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