净化入口烟气温度的回收
从沸腾炉出来烟气到净化入口要求保持在300度以上，主要防止露点腐蚀，目前没有好的方法回收这部分热量吗？是否可以在设备的防腐蚀上着手？
你说的是讲净化进口的温度继续降至四五十度，在降温过程中回收其中的热能是吗，然而再想办法去克服设备防腐问题对吧，我想目前还很难做到，而且两方面花费的金钱还得多考虑，要降至这么低的温度，花销的成本也不是很低的，产生热能又能发挥什么样的作用，现在在热能回收技术运用得比较好的，象孟山都的，重点还不是在这方面进行开发，我觉得还没有开发的价值。 不一定要降到这么低,只要能将到100多度就好了,不知是否可行? 请教2楼的朋友，，你知道孟山都的技术吗，，，可以给介绍下吗？谢谢 2楼的朋友可以给介绍下吗，，，，我的信箱dreamclear@163.com谢谢你 我估计不可行。因为到了露点温度后，就是解决了材料的防腐蚀问题，也还存在一个问题，那就是结露后，烟气中的灰尘会粘结在酸露上，导致吸热设备表面被细尘覆盖，传热效率下降，即使用上振打装置或者气流除灰装置，我估计也不行，因为，硫酸盐吸潮后有粘性，这可以从电除尘打开后过一段时间灰尘吸潮后的状态看出来，所以很难通过振打解决结灰问题。 不可行
主要还是防腐成本和灰尘粘结的问题
防腐成本可能会超过回收这部分能量的收益
而且灰尘粘结现在还没办法解决 对于净化入口烟气热量回收，有的厂家采用热管，本版块有介绍，请搜索一下。 硫酸装置里面可以改进的地方多了去了，放着那些容易做、见效快、效益好的项目不做，专门研究这样的东西不好吧？
这就像吃鸡子时不看鸡腿而是专门去挖鸡脚心的那点肉。
static/image/smiley/default/lol.gif
回收这部分热能需要解决两个问题：一是防止三氧化硫冷凝，二是烟尘对传热设备的影响。防止冷凝的措施是提高炉气侧的温度，从设备设计中考虑，采用并流方式，同时设计时使烟气侧的给热系数大于空气侧的系数，以提高炉气侧壁温。粉尘对设备的影响主要是积灰，只要不冷凝就好办。目前某公司在日产400吨硫酸装置上安装一台板式换热器用于加热沸腾炉空气，温度从40度升到130度，可以多产蒸汽1点2吨/小时，产量提高5%。使用半年多进出气体温度没有什么变化，说明没有积灰，也没有冷凝。
[ 本帖最后由 laoda 于 2009-1-15 10:07 编辑 ]
页:
[1]
2