低浓度烟气的提纯
我集团公司有热电厂,铜冶炼我们想法是把电厂的烟气SO2提纯送来制酸,一方面解决了电厂的环保问题,也增加了效益,各位怎么看,提纯工艺有成熟的么有一种先用活性焦吸附，再解吸即可提纯的工艺。
年处理20万吨烟气脱硫的我国第一套“863”活性焦烟气脱硫装置在宏福总公司建成。
烟气脱硫是化工、电力等行业亟待解决的问题。贵州宏福总公司作为国家“863”计划工业化的实施单位,投资1700万元与在烟气脱硫方面拥有多项自主知识产权的南京电力自动化总厂合作,
于今年3月开始了这套装置的建设。该装置脱硫率高达99%以上,副产品可资源化利用,具有显著的环保效益和社会效益。
另有一种（可搜索 jonder的帖子）
这种脱硫方法来源于加拿大Cansolv公司，在工艺上和所有的湿法脱硫一样，没有什么特别的，都是用吸收剂在脱硫塔内与烟气逆流接触，通过化学反应吸收烟气中的SO2。
唯一真正有技术含量的核心就是胺液，因为这种胺液具有非常好的一个特性：低温（60度左右）对SO2有极强的选择性吸收，与烟气接触后，通过调整胺液的量和吸收塔的设计，可以把SO2脱除到任何你想要的浓度（当然有一个性价比问题，在美国投运的一个装置，据说是能够稳定达到10ppm以下）；而在高温情况下（110度以上），胺液又能把吸收的SO2释放出来，SO2是非常纯净的，浓度可以达到99.8以上，剩下的也只是少量的水蒸气而已。脱掉了SO2的胺液可以循环使用，每年只需补充10%左右就能维持运行。
优点：1、完全环保，绝对不产生二次污染，SO2变成销路很好的硫酸
2、物流量小，每年仅需补充20吨胺液（我厂），SO2通过管道送出，避免了其他脱硫方法要大量运入脱硫剂、大量运出脱硫产物的高物流压力，厂区环境不受影响。
缺点：能耗偏高，因为需要将胺液加热到110度，我们用的是自己生产的6公斤蒸汽。
至于经济性，我自己核算了一下，当硫酸价格达到450左右的时候，收支基本平衡（包括所有的设备折旧、人工、物料消耗等等）。
整个项目投资大约3个亿，年产10万吨硫酸，解决锅炉烟气污染问题，皆大欢喜。
[ 本帖最后由 fxzy 于 2009-1-18 16:58 编辑 ] 电厂的烟气SO2回收一直比较困难（因为烟气量大，SO2浓度低），普遍采用钙法，将硫转化成石膏， jonder的公司引进加拿大Cansolv公司的技术进行了SO2的回收是一种有益的尝试。
[ 本帖最后由 txglyl 于 2009-1-18 21:32 编辑 ] 不知道阳谷的康世富脱硫装置运行怎么样？有消息说不理想。 本人对于活性焦脱硫比较感兴趣,，投资比康世富低，原料活性焦比有机胺便宜，不知道哪位能说出活性焦脱硫的缺点？
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