砷和硫酸工业
云南阳宗海砷污染事件实际是目前国内硫酸工业砷污染问题的冰山一角，问题的严重性才刚暴露。目前，国内硫酸大部分是矿制酸，而我国南方大部分地区矿都含砷，目前行业内砷含量不超过0.5%就算合格矿进行销售，并最终用于制酸。远远高于国家标准。有的企业片面追求利润，甚至用含量2%左右的高砷矿进行生产硫酸。这已是行业内公开的秘密。
所谓砷污染中指的砷，实际就是三氧化二砷，也就是人们常说的砒霜。
解决这个问题应重在源头，不能等污染了再想办法。也不能草率地将企业直接关门了事。
在行业内目前有如下方法解决此问题；
一、 禁止使用高砷矿，硫酸企业必须用符合国家标准的矿进行生产。矿山企业必须加强选矿，生产出符合国家标准的矿品，将高砷矿单独选出。
二、 将单独选出的高砷矿集中处理，普通的矿制酸是不具备这种处理能力的。
1、 传统的方法是制酸前期采用酸化焙烧，将砷转化成五氧化二砷，与矿渣结合生成砷酸铁，即常说的固砷焙烧。这里面存在二次污染和资源浪费的问题。
2、 近十年南化集团研究院在砷治理方面开发出了三种新技术，即将砷烧到烟气中去，得到合格的焙渣，然后再制得纯度超过95%的三氧化二砷，最后再制得合格硫酸。并都已实际应用成功，并申报了相关专利。具体如下。
A、 两段焙烧，喷雾冷却，布袋收集；
B、 一段焙烧，干气冷却，重力布袋收集；
C、 热浓酸洗，冷却结晶，干燥收集。
以上三种工艺涵盖了各种矿制酸，不仅是硫铁矿制酸，也可解决冶炼烟气制酸中的此类问题。
有没有其他方式，比如做成酸后用化学反应的方法或吸附的办法去掉。
不过选矿确实是最便捷最环保的方法 不知哪位清楚在实践中对砷进行处理？如何处理？ 有厂家用硫化钠、亚铁盐除砷，可能有效果。 做工艺目前很难
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