烟台气中单体硫的分析方法
我公司鼓风炉炼铜工艺改为侧吹炉工艺，2008年2月开车，出现单体硫堵塞间冷器问题，请问单体硫的控制指标是多少？用什么方法分析。谢谢！本人的邮箱地址是:zhjj600@ytphcopper.com
烟台鹏晖铜业有限公司
张均杰 单体硫的控制指标主要根据净化流程而定，即取决于净化设备的抗堵塞能力。
从抗堵塞能力来讲，动力波洗涤器当然是最好，其次是空塔（指气路，酸路喷头易堵塞，但容易处理）、填料塔，相对来讲间冷器容易堵塞。
从生产实践来看，单体硫的形态（书本上介绍是许多种）也很关键，有时候单体硫粘附力特别大，有时间单体硫呈粒状，堵塞情况也不是很严重。 根据对贵厂净化流程的了解，现提出以下解决方案供参考：
1、治本的方案是改善冶炼烟气条件，保证风料比。
2、冶标的方案很多：
2.1在净化填料塔上增加捕沫层，弹指不主张在间冷器上设丝网。
2.2废除间冷器，改在净化填料塔酸路上串板换。优点有：
2.2.1净化阻力大幅下降，同时可适当提高系统烟气处理能力；
2.2.2在净化填料塔酸路上串板换对生产影响较小，可以重新做一趟上酸管道（含板换），择机对接。
2.2.3间冷器铅材价格较高，现在应该有25000元/吨了吧？间冷器残值用来改造气体冷却塔差不多够了。
2.2.4净化板换材质可以选用SMO254, 国产板换用在净化已经过关，如江阴双烽。板换配置成2开1备，可以在不停产的情况下逐台清洗。
需要说明的是：废除间冷器对除雾有一些影响（间冷器有一些除雾功能），最好是配置两级电雾以改善除雾指标。
如果改成气体冷却塔流程，则整个净化耐受单体硫的能力将大幅提高，单体硫控制在0.5g/Nm3以内应无大的问题。 万分感谢弹指在百忙中对我提出的问题的回复及提出的解决方案:victory!
目前,侧吹炉单体硫问题已基本解决,除保证风料比外,冶炼技术人员将侧吹炉内熔体高度降低了200mm ，降低了脱硫率，冰铜品位由65%-70%降为50%-55%，余热锅炉出口烟气中O2含量为1%-6%，目前没有出现单体硫堵塞现象。 张先生你好!我们公司准备上侧吹炉,能不能帮忙提供侧吹炉的开炉\正常\停炉操作规程.我的邮址是yuzhongzhu61@163.com.谢谢!
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