关于检修方案
针对我们每年的一次大修，一份完整的大修方案都包括哪些内容？工艺处理：触媒筛分、增添，磁环冲洗、除雾器冲洗、管道清扫，换热器清洗，酸槽、水池清洗等
设备检修：酸泵、水泵、磺泵保养、更换部件，风机保养，电机保养、电器仪表检查等 我个人认为：1、减少系统的阻力，在大修前把相关的设备单元测阻力降，使大修有侧重点；2、维修和保养动设备；3、消除系统的漏点和缺陷；4、解决水系统的问题，包括循环水和除盐水系统；5、清理设备和管道；以上只是个人一点建议，具体还要根据本系统工艺和设备制定相应的大修计划。 一般按设备的重要性分设备进行检修，先是一级设备（可以直接影响停车的设备，比如焙烧炉配套的风机、净化的内喷文氏管、转化的二氧化硫风机等）的常规检修，其次是其它设备的检修（日常巡检中发现的设备隐患可以运行但必须停车检修的）。 一份完整的检修方案要有开停车顺序，然后才是检修的内容，如设备、仪表、管道等，还要根据公司人力物力排好检修的顺序和估计时间表，在检修的内容中要涉及到更新的设备、需要的备件及采购情况，有的还涉及到更换的物料的处理方法，如报废、交厂家维修后作为备件等等。 给你个例子吧，如风机检修方案内容如下：
存在的问题：
风机壳体磨损，轴承箱打开检查，轴承需更换。
检修方案及内容：
机，切断电源；
2、2、叶轮吊出清洗，检查叶轮腔是否有酸泥积存；
3、3、检查或更换轴承，保证轴顾运行质量；
4、4、检查或更换各密封圈；
5、5、检查轴颈磨损情况，视情况检修；
6、6、叶轮校动平衡；
7、7、联轴器找正。
8、8、壳体补焊
三、质量要求：
1、轴承瓦背和轴承座必须紧贴，其接触面积不少于50%。
2、轴瓦与轴颈其接触面积不少于60%。
3、支承轴瓦、顶间隙为0.14~0.22mm。
4、主轴水平度不大于0.50mm/M。
5、联轴节找正径向偏差不大于0.05mm，轴向偏差不大于0.03mm.
四．试车验收
1．联系机动科及机动车间和车间有关人员（操作工段长、机械员、 设备主任、操作工）一起参加
2．由岗位操作工联系电工送电。3．各部分检查完好。4．盘车二圈，由电工起动马达。
5．起动后二十五分钟，无不正常响声，不漏油，马达轴承温度不超过55℃，风机轴瓦温度不超过65℃，达到以上标准，经机动科、机动车间和车间认可，可予办理验收手续。；
五、试车安全注意事项
1、必须作好试车的各项准备工作。
2、试车应有专人指挥和专人操作。
3、试车时，必须先启动慢速驱动装置盘车后方可正式启动主电机。
4、试车中遇有异常情况，应立即停止试车处理后，重新试车。 可能包括以下：
1、沸腾炉炉床、风帽检查
2、锅炉锅筒检查、压力表、安全阀、锅炉本体等；
3、电收尘：供电系统、电控、电收尘壳体检查、阳极、负极检查
4、电雾检查
5、浓酸泵检查、
6、触媒检查。 以上坛友谈的比较具体，很有针对性，我想还应有组织上的保证，比如说成立大修工作领导组织机构，还有就是大修停产时间安排，当然了，还有主要检修、清理项目及停产检修工作要求。仅供参考 做项目计划书非常关键，这也比参与检修要复杂的多，譬如触媒装填计划、清洗方案的制定，备品备件的订货等工作。
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