硫铁矿制酸采用磁性焙烧工艺控制方式生产好控制吗
我司硫酸厂为提高硫铁矿渣的附加值，采用磁性焙烧工艺控制方式生产，但磁性焙烧容易产生升华硫造成系统阻力增大，对除尘、净化影响较大，请各位坛友指点。谢谢磁性焙烧人家老外都搞不了，国内没有搞的好的，短时间可以，长时间不行，要求太严了，矿要很稳定，一波动出升华硫就准备停车吧
适当控制渣色，可以保持适当的深色，能提高一点渣子的磁性
不过现在硫酸渣人家不管磁性了，只管含铁，采用重力选矿不用磁选，看来你们的下家不行，你们是哪里的，硫酸渣的价格是多少，我们这里很值钱的 应该叫，弱氧焙烧，一味地减少氧气的补充量，不产生单体硫才怪 这要看你家的氧表是否管用了，我们有这一方面的经验。Office8409950@163.com 瑞典波利顿公司磁化焙烧很好。但听说是铜精矿 回复 5# zxg.wylton
你听错了，他们先是在硫铁矿装置上面运行很成功的，而且在净化工段有特殊的除砷工艺。当然，在铜精矿的装置用得也很好。 弱氧焙烧如果控制不好，会产生升华硫堵塞净化设备，同时还会出现催化剂床层阻力升的难题 回复 7# yiyunjin
磁性焙烧有特殊的控制方式与防范措施，不会导致升华硫杜塞净化系统的。但是仅仅是用氧表是不够的。
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磁化焙烧对设备密封要求严格，而且焙烧部分工艺流程与国内通常的氧化焙烧流程有所区别。主要用于脱砷的目的，使矿中的砷以气态的形式带入净化工段除去，当然矿渣中的Fe3O4的含量较高。焙烧炉内是缺氧气氛，故意产生部分升华硫，并且有后续补风设备烧掉升华硫。高温除尘部分密封要求严格，漏气的话会导致堵塞。
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