沸腾炉温度异常
新改造的15m2的炉子，运行3个月后，出现异常，具体情况：使用的原料为硫精砂，含水一般在8%~9%，下料采用的是600mm的管道，
现在下料口右边的点（3#）下部温度偏低，在300~500度，低于在800度，上部温度也稍低一下，而右边的正常，排渣口的温度也正常，（下部有4各点，其余都正常）
炉子出现问题一直在运行，已运行了3个月了，但是加风时下料口倒烟很严重。
初步估计3#点出现了沸腾不良，可能是吹成了空洞（风帽头脱落造成），或者冷灰堆积压死，
请问分析是否正确，请教各位专家！
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检查风箱有无炉料就可以判断是否风帽头掉，可能性几乎没有。冷灰堆积是很有可能的。 加料口处上部温度偏低时正常的。 冷灰堆积严重了应该如何处理，加大风量吹倒烟太严重了；
现在正常生产，风帽头掉了漏灰不好查看，出现过大量漏灰的情况，打开风箱大量的灰渣露出，加大风后就没有渣漏了 下料口也太大了，炉子是微负压操作，会漏入不少空气，冒正压（冒烟）与此有关系，还会降低炉出口气浓；有时为了炉子不冒，可能会降低炉底风机负荷（主风机负荷已开完）操作，间接会造成炉子积冷灰（遇原料粒度发生变化）；根据你叙述的情况，炉子积冷灰的可能性大，与原料、系统负荷变化有关；有停车机会检查一下冷灰情况，如有扒出即可。 回复 3# min7711
应该是风帽掉了，如果是冷会的话，温度还可能进一步降低达到10度v左右。处理冷灰可用空气压缩机带铁管对冷灰地方吹一下就可以啦。这也是治标不制本。 看来还是有分歧，我开始分析是冷灰，但是长时间运行后，风量也调节了几次，冷灰应该处理好了，毕竟运行了3个月了，风帽这次是头部用丝扣连接的，以前是一体的风帽，为了节约成本，现在的风帽便宜，看来关键设备不能节约成本，现在生产不正常，更换风帽把成本还搞搞了，这也是教训，以后大家要注意了！！！！！ 炉床到风眼的距离是有要求的，停车时候检查一下这个 吧。冷灰用调节风量的办法是处理不了的而且风量调高后反而更容易积灰 回复 7# haichuan200912
床层到风帽的距离多少适宜，我们风帽距离床层的距离很近的，可能就是只有一指头宽的距离，因为施工时计算高度出了点问题，降低了风帽的高度 看介绍没有大问题，一般就是冷灰的缘故。硫精矿杂质很多啊，砂子最主要，产生冷灰不足为奇。
不过也有可能是串风所致底部温度低，但是同一位置中上层温度基本正常。
处理冷灰楼上同仁各有招数，可以使用。最好尽快处理不要拖延，最直接有效的办法就是打开炉门，将下料口处炉渣扒到炉床风帽，检查一下。 回复 9# 海子01
串风产生的原因和现象是什么样的，请指点一下，应该如何处理
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