冷灰问题

min7711 发表于 2010-3-22 09:23:32

焙烧强度太低，风帽小孔气速偏小，造成沸腾不良，改小炉子和风帽的小孔，改善炉子的沸腾状况

lugong321 发表于 2010-4-23 21:48:03

固定层的薄厚风量的大小过筛子的力度还有尾沙的杂质都有可能造成冷灰

yiyunjin 发表于 2010-4-25 09:14:00

调整振动筛孔径，尽量放小孔径的筛子，同时注意炉子不要富氧焙烧，风量过大会带来风选杨析现象，还要注意焙烧温度，这样提高气速，以上建议不妨试一下？OK

ychina 发表于 2010-4-25 09:47:50

我们厂现在也正陷在与楼主同样的困境，我们要比你们困难多了，每次都是升温投料后4小时后发现下料口处堆积，最后发展为烧结，这两个都升温十几次了，去年全年的开车升温次数也没有这么多，哪位高手能解决？请帮忙。

yzy496210 发表于 2010-4-26 20:56:41

本帖最后由 yzy496210 于 2010-4-26 21:04 编辑
解决起来不难，在这里说的多么清楚是解决不了的！总之，锌精矿焙烧炉与硫铁矿炉的参数相差太大，必须经过局部改造才能保证稳定生产。上述焙烧炉制作状况是很被动的，生产成本也高。

dnzjszjs 发表于 2011-5-22 10:47:41

回复 5# ychina
你们现在得到解决了吗？

liutiekuang 发表于 2011-5-22 13:57:53

解决冷灰问题的办法有很多如降低矿粒度、提高入炉矿品位、提高沸腾层高度等

liziqiangyl 发表于 2010-3-2 13:28:04

我厂一套42m2锌精矿制酸沸腾炉，现改烧硫铁矿（尾矿），最近频繁出现冷灰沉积，并在上层出现疤块，请问应如何解决。谢谢。

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