lbylc
发表于 2011-5-9 19:52:13
是不是在升温或送气时有杂质（比如 油烟）进入转化了？造成压力上升。
弹指
发表于 2011-5-11 18:57:19
催化剂的强度与活性/压降是一对矛盾，做催化剂如同做人，不可能所有好处都占。
海阔天空a
发表于 2011-5-12 05:54:54
触媒上层结盖，需松动
海阔天空a
发表于 2011-5-12 05:58:25
触媒粉化的主要原因是本身质量问题，强度低。温度应该没啥问题，控制好酸雾，及时排除冷凝酸
liutiekuang
发表于 2011-5-19 10:03:43
水分造成触媒粉化
zysboy
发表于 2011-5-19 23:09:41
这方面知识还没有掌握，因为不做工艺方面，从事这行差不多二年，公司投产也差不多二年。我司触媒使用的效果还是很好，一个是进口的（托普斯），二是转化率高，生产出产品高品质的。
怪不得，每次停车检修，在冷凝酸口里查看有没有冷凝酸产生，结果未发现冷凝酸，说明生产很稳定。
773867655
发表于 2011-6-5 15:13:46
回复 11# 我爱化学工艺
只有停车打开检查了，如果只是一段阻力高，可能是除尘效果不好带入大量尘到一段引起，也可能是控制不好触媒板结了。
zzz2391628
发表于 2011-6-5 23:53:29
烟气中的氟以HF存在，在含水分的炉气中，HF会与触煤载体二氧化硅反应生成四氟化硅。
四氟化硅还会与水又生成二氧化硅，富盖在触煤表面，破坏触煤结构，易粉化，又使阻力上升
dreamclear
发表于 2011-6-7 09:24:57
主要原因有：
1、水分、酸雾指标超标；
2、催化剂强度不够（载体质量问题）；
3、催化剂中毒有时候也引起粉化
4、升温过程中操作不当，长时间在高温下操作
LLXH2011
发表于 2011-6-9 14:13:45
主要是系统净化控制不好，水分酸雾矿尘毒物，高温和低温都会有一定的影响，一般来讲催化剂的强度影响不会太大（很少有是特别低的）。