KPI胶泥的配制问题
近来,我厂硫酸烟气管道逐步推广KPI胶泥衬里。然而在施工过程中弹指发现一个比较突出的问题是胶泥的配制!多数施工单位在水泥地上直接拌,由于钾水玻璃粘度大,配成的胶泥肉眼可见不均匀,影响衬里表面质量。主要表现为衬里表面不光滑、起裂纹等,有的铁丝网还露在外面!记得在2005年我厂硫酸Ⅲ系统干燥塔及循环槽耐酸瓷砖衬里施工时弹指留意过,当时是江西萍乡某专业队伍施工,当时他们采用大铁锅拌胶泥,效果较好。
胶泥配置必须在搅拌锅里进行,每次定量加料,出料为一批次使用量,用小桶装出,还能防止混入杂物。 应该有专用的搅拌锅 我们公司的三塔和循环槽衬里也是江西平乡的施工队,他们用打铁锅拌胶泥,有个专也调胶泥的,他每次调不称量,我问为什么不称量,他说平手感,冬天和夏天温度不一样,固定配比不好. lz贵厂烟气管道为什么要衬衬KP-1?? 水分指标不好,管道内积酸多,腐蚀快,以前能用10-12年的钢板管,现在只能用2年左右。 是不是烟气温度低了 不是烟气的温度低了,是露点低了。 是烟气水分增大,造成露点升高。 在配制KPI胶泥时,在水泥地上配是绝对不行的,我参加过2个硫酸厂新厂的建设,施工人员都是在大铁锅上配制。由于用钾水玻璃糊KPI胶泥,糊好的胶泥凝结很快,一般初步凝结在45分钟左右,这时胶泥表面氧化,不再有粘性了,所以一般每次都是糊胶泥量很少,一般是每次15kg左右,以保证质量。
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