我爱化学工艺 发表于 2011-11-4 12:05:11

熔硫 (一) 蒸汽盘管(图)

本帖最后由 我爱化学工艺 于 2011-11-4 12:14 编辑
熔硫蒸汽盘管 图一 二,吊出的蒸汽盘管,进口80的管子液面处断掉,支撑管子的槽钢烂断,出口管子还有些连接,才将盘管吊上来,管子支撑住,割掉出口仅仅一点连接的管子,将盖子先吊走

melao 发表于 2011-11-4 12:28:17

熔硫槽酸性腐蚀比较严重啊,使用多久了,日常有分析熔硫槽液硫酸度吗?

我爱化学工艺 发表于 2011-11-4 12:37:23

酸度在检测的,每100T硫磺加纯碱一包50KG,投硫皮带处装了只加碱蛟龙,能均匀加碱

阿歃 发表于 2011-11-4 14:07:13

这个主要原因是液面处游离酸的腐蚀造成的,因此在接近液面的材质应该升级,使用不锈钢。

yixiaofei001 发表于 2011-11-4 14:17:44

不锈钢管相对好一点,原腐蚀盘管可在液面以下处割掉重新更换进出口管,换热盘管可继续再用,一般两年更换一次.腐蚀时间长短盒硫磺含水量的大小有直接关系.

jiangzhen2009 发表于 2011-11-4 14:47:28

楼主的固磺料斗中的大量绳头、布条都进入到熔硫槽中,你们的料斗上部没有网啊。否则还有木头进入到里面的。盘管上部在液面上下处的管道用不锈钢应该更换周期会长点。哪家的情况都差不多,还没听说有更好的解决办法。固磺水分、酸度是重要因素,但是不是搞生产的人决定的,你只能去尽想办法去维修,减小一点维修量。

30dman 发表于 2011-11-4 22:17:31

如何防止或减少界面腐蚀是关键,材质还是选用奥氏体不锈钢好些

melao 发表于 2011-11-4 23:19:28

回复 7# 30dman
   目前硫磺制酸中盘管基本都是碳钢材质的,现在看来可以考虑改进了。

年华似水78 发表于 2011-11-5 17:12:58

熔硫槽的盘管腐蚀问题确实有待研究,不管怎样液面上的游离酸度肯定有的,看来还是改进管材才是关键所在。

我爱化学工艺 发表于 2011-11-6 12:20:00

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