关于硫酸净化系统的设备
现在硫酸系统已形成了规模,我想请大家讨论一下,现在硫酸系统的净化工段各个公司都是采取哪些设备进行降温除尘呢,尤其在降温上,哪些设备选型最好。一般现在的标准配置已经基本上转为:动力波+冷却塔+动力波+电除雾
也有一些用 空塔+冷却塔+间冷器+电除雾 较大型硫酸装置采用酸洗净化流程应为首选,主要分为3种流程:1、普通稀酸洗净化流程,炉气→动力波→洗涤塔→电除雾器→电除雾器,炉气的热量是靠循环酸经稀酸板式换热器移走;2、绝热增湿酸洗净化流程,炉气→冷却塔→洗涤塔→间冷器→电除雾器→电除雾器,由间冷器除去所要去除的热量;3、空气冷却法净化流程,文氏管→洗涤塔→电除雾器→电除雾器,将循环稀酸与空气在冷却塔内直接接触,由稀酸循环系统的空气冷却塔除去所要去除的热量。我倾向于用第1种流程,由稀酸板式换热器进行降温。 通楼上,我厂也是使用的方法1净化工段酸温和气温控制的还比较好。 第一种流程的效果比较好,由动力波将温度降至53度左右,再通过板式换热器再次将温度降至35左右,以达到要求 出电尘进净化的第一台设备比较关键,用动力波是可以,但是动力波的阻力相对于内喷文氏管及空塔要大些,而且操作上不方便,后面的一般都采用“洗涤塔——间冷器——电除雾(一级或两级)”来净化烟气。 炉气中氟、砷等含量比较大时,选用动力波洗涤器比较好一些,大烟气量的还可以采用两级 不用这么麻烦吧!我厂就是采用炉气→动力波→洗涤塔→除雾器→烟囱放空,效果不错啊,完全能达标啊:loveliness: 也可选用电尘-内喷文氏管-斜管沉降器-洗涤塔---电除雾 动力波+冷却塔+动力波+电雾,冶炼烟气中含有杂质复杂,采用动力波比较好,
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