硫铁矿制酸烧渣利用
硫铁矿制酸后产生大量烧渣，受入炉矿和焙烧工艺影响，形成了不同的利用方法，请大家讨论一下现在比较可行的方法，最好能提供目前已运行的厂家。比较常见的是：1、水泥厂；2、选铁；现在很多厂家将烧渣卖给钢铁厂，挣了不少银子，效益比硫酸还好。 能卖给钢铁厂的烧渣，一般有以下要求：含铁量≥60%，含全硫≤0.5%，另外还有其它的一系统标准，如含磷等。焙烧出来的烧渣怎么达到这个标准？
[ 本帖最后由 cyxcz 于 2008-10-11 19:16 编辑 ] 硫酸生产“黑渣”的操作要点？
https://bbs.hcbbs.com/thread-280275-1-5.html 烧“黑渣”从理论上来讲是很容易理解并实现的，但实际生产中很难，一方面在没有氧表自控的情况下，很容易因燃烧不完全产生大量升华硫，使系统阻力上升，甚至要停产清理，此种情况下矿渣中含较多的未分解的FeS，即使铁的品位达到了，硫也超标了；如果炉气中氧含量高了，炉渣又红了，磁选效果差，铁的回收率降低。另一方面，如果入炉矿品位不稳（特别是对配矿企业），有氧表也不一定能控制好。 不知是否是大家出于保密方面的原因，还是对这个话题大家没什么兴趣。在现在硫磺价格大幅降低的情况下，硫铁矿制酸企业何去何从又摆在了面前，已经有些企业开始想矿改磺了，矿制酸企业难道没有别的出路？对于烧渣的最优资源化利用未偿不是一个办法。据我所知，前几年就有企业已经将矿品位提高直接生产出高品位的铁渣（铁高于60%，硫低于0.5%），有些企业还生产球团铁、铁红等延伸产品，提高了烧渣的利用水平，相应地也提高了经济效益。 硫铁矿制硫酸烧渣利用的方法很多，其主流是如何提高硫酸烧渣的铁含量，文献研究的方法也很多，物理方法有磁选法、重力选法、还原焙烧后再球磨磁选等方法；化学选法有硫酸法、烧碱法、硫化碱法等，也有联合选法。但是具体到实际应用时，必须要根据自己的情况采用适合的方法，才能取得投入产出合理的效益 我们厂就是利用磁选法，铁高于62，卖的不错；现在价格太低，干脆存起来等行市。
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这个问题论坛里有好多次了。
1、很多企业已经做的很好，焙烧前的硫品位提高45%以上，烧渣含铁60%以上——外售钢厂，或烧球团——外售水泥厂；湖北黄麦岭、广东云浮
2、有很多企业没有办法提选至如此高的硫品位，将烧渣磁选一下回收部分磁性的铁砂——外售；较多。。。。。。
3、还有大多数企业就是直接将红渣外售水泥厂。太多了。。。。。。
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4、还有其他的如楼上说的氧化铁红等等。。。 本帖最后由 txglyl 于 2012-3-10 15:09 编辑
硫铁矿制酸本来就是与冶金有关的行业，只是目的不同，烧渣是很头疼的事，谁从烧渣上赚钱？只是环保局要求罢了
铁精矿粉的行情看涨的，因为钢铁厂的产品涨价了
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