hskbox 发表于 2009-7-17 09:19:34

熔硫加热盘管结垢

可能是管道里温度太高了,降下温,120-130,估计是你那温度到硫磺沸点了

高云关 发表于 2009-7-17 13:16:39

我们运行4年,今年正准备吊,是漏了要换,感觉好难。很佩服您们能经常吊。我估计硫磺脏、温度高,可以分析哈。有搅拌不?不过熔硫的温度应该在140°以上,甚至170°,否则熔硫的产率会很不足,特别是硫磺水分很高情况。

zxg.wylton 发表于 2009-7-18 08:34:06

应该是液硫质量不好造成的。

QMJ030201 发表于 2009-7-18 16:31:46

是否会是调整酸度时,用石灰调节,加的量太大了呢?能否换种碱中和酸度。

hskbox 发表于 2009-7-19 08:31:54

用石灰调节酸度的确有一个问题:熔硫槽内渣较多。原因我还不太清楚。也希望有人能解释

shenxirong2006 发表于 2009-7-19 09:15:58

好像是石灰调节比碱调节对后续设备要好得多。

hskbox 发表于 2009-7-19 17:51:40

粉末状的纯碱是否可以中和液流中的酸度呢?同生石灰,CaCO3等有什么优缺点?

QMJ030201 发表于 2009-7-20 08:08:34

你怎么知道盘管结垢了?是换热效果差了?还是拉起来后知道的?我认为盘管上的垢是硫磺杂质多你拉起来后硫磺凝固后觉得是垢的。我们是定期清理过滤槽,里面有很多黑色的杂质。 10# jiangzhen2009

弹指 发表于 2009-7-20 12:58:05

10楼:我们用的就是纯碱,不过加碱量要根据硫磺的酸度来确定。
9楼:石灰晶体比纯碱要大,容易被过滤出来而纯碱容易随液硫到储罐。并造成火管堵塞。

jiangzhen2009 发表于 2009-7-23 13:54:31

熔硫盘管结垢:1、是硫磺灰分过高,杂质较多,应该加强对硫磺的质量控制。
            2、硫磺里面的有机物在高温下热解。
            3、添加了大量的石灰或碱粉产生的反应产物。
            4、熔硫盘管表面在有搅拌的情况下会冲下来的。
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