硫酸生产设备发生塔体泄漏的原因
现在国内大多数企业硫酸设备都出现了设备塔体泄漏，有点企业基本上是一开车就漏，大家说说自己的想法吧》？硫酸生产工艺不一，不好细说。但是其一开车即泄漏的原因主要有两个：1、工艺设备设计有缺陷；2、设备安装不符合要求。 你这是负压太小,系统有问题,我厂是开车不漏停车漏,所以我们一般不停车 我的看法与以上几位不同。
我认为主要有两种原因：
1、塔设备在做内衬时，质量不过关所致。比如在干吸塔，可能是在塔内衬瓷砖时，耐酸胶泥没有充满砖缝，有小孔，使在生产中硫酸渗透到塔的钢壳体而腐蚀致漏。。
2、可能是在操作过程中，有些指标不合格所致。比如，在干吸塔，可能因为在检修时，冲洗塔内瓷环时，用水清洗，而水溶解了瓷砖缝中的胶泥，使砖缝有孔而腐蚀塔的钢壳体；在净化中的塔，如果含氟太高，也会腐蚀瓷砖，而致漏；如果净化中有些设备是内衬铅皮的，可能是因为烟气温度太高，使铅皮熔化而穿孔致漏。等等。 我们这里的塔设备用了4年多还没有出现泄露现象，到是高温过热器经常泄露，请问各位是否有好的办法?xiexie 硫酸生产设备发生塔体泄漏的主要原因依我看是塔的结构设计不合理。尤其是进气箱（进气室）进气方式造成的应力集中所致，这主要是比较老的塔型。（向前苏联的塔型有和尚头的迷宫磁拱）新型的球拱结构就好得多了，本身受力均匀，在有外力条件下不容易发生内衬裂开缝的现象。当然这只是其一。瓷砖内衬施工工艺不合格，片面追求速度不讲质量造成的后果是罪魁祸首，另外就是耐酸胶泥配方、质量的影响，还有本身的热胀冷缩壳体与瓷砖不同步，这些都有可能造成壳体与瓷砖离骨。总之干吸塔的泄漏原因是多方面的，只有采用新塔型扬长避短，从各方面保证塔的安装制造质量才较有效。
wwwdt11811 发表于 2008-7-11 00:59
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我们这里的塔设备用了4年多还没有出现泄露现象，到是高温过热器经常泄露，请问各位是否有好的办法?xiexie
你们的高过怎么个漏法 干吸工段塔体的泄露，开裂等事故，一般要从开始建造的时候抓起，这也是有的地方的老板在刚开始建设规划的时候就请了一些项目经理来坐阵指挥的原因，开始建的时候把好关，比如干吸塔砌筑的要领，水玻璃的模数要在2.6-2.8，太低的话，硅酸钠就比较多，在养护期的时候剩下的可溶性物质较多，太高的话，硅酸钠比较少，养护的速度上不来，造成固话时间长等因素，水玻璃的密度要控制在1.38-1，42左右，密度太低，强度不够，密度太高，不容易搅拌，固化时间太快等因素，耐酸胶泥固化的原理是硅酸钠和氟硅酸钠和水反应，他们三者决定了固化的时间和固化的强度，是一个脱水的过程，所以在养护期是要绝对禁止有水进入的，在砌筑的时候上下要错缝，灰缝会厚要掌握好，不能有气孔，特别是从表面到内部的气孔，这个是非常致命的，因为在硫酸生产过程中，气孔会不断的积累酸泥，也就是硫酸和灰分的混合物，在生产的时候还好，避免不了系统总是要停的，特别是在有色金属和硫酸价格低迷的时期，国家还要控制这个行业，一旦停车，酸泥就会吸收空气中的水分，体积就会膨胀，时间长了，会导致外壳体钢板涨起，时间长了，酸泥的不断累积，会把整个塔体涨裂。 本帖最后由 睡觉人 于 2013-12-15 22:06 编辑
romantic2008 发表于 2013-12-15 16:48
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干吸工段塔体的泄露，开裂等事故，一般要从开始建造的时候抓起，这也是有的地方的老板在刚开始建设规划的时 ...
从图纸排砖审核和瓷砖厂家选择开始就很重要。砌筑严格按技术规范要求（最容易忽视温度要求），全程现场专人监控、记录。未按技术规范要求做的，坚决推倒重来。至少把它当自己家装潢待。
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