关于余热锅炉积灰问题
我们硫铁矿制酸装置使用了一台卧式余热锅炉,刚使用不久就出现过热器管壁严重积灰,蒸发管处因没有人孔看不见但根据进出口温度发判断也已积灰,锅炉原设计进口温度约960℃出口温度360℃,但现在温度只降200℃左右。请各位发表自己的意见看看是哪些地方出了问题?可以考虑爆破清灰,即借鉴锌精矿沸腾焙烧锅炉的清灰方式。 楼主何以说是过热器管壁积灰?过热器积灰首先表现在过热蒸汽温度下降,“只降200℃左右”具体是指哪个区间?如果是对于整个锅炉系统来说的,那么锅炉出来的炉气温度高达600多度,还不考虑停车?
锅炉设计?原料矿物性考虑了没有? 硫铁矿制酸装置的余热锅炉要经过除尘,现在的大型锅炉一烟道都除尘室,每个烟道都有岀灰斗。 观察卸灰量的大小,还有蒸汽的产量判断是否积灰,建议你的锅炉有没有安装振打和卸灰器。 振打和卸灰器都有,但管壁上还是积灰,原料矿经化验没有问题。6只电动振打是60w的电机,锅炉蒸发量为15吨/小时。锅炉的进气口炉气温度与出气口炉气温度只是降了200℃左右,锅炉的蒸汽温度出提不上去。现愁坏了,望请大家各抒己见,谢谢大家的参与! 积灰,换热面积减少,所以温降减少,后工序净化的压力大,需要增大喷淋才能控制下来,减负荷后实在没办法就得停下来,降温后人工清灰! 请教7楼如果清理后投入运行再次遇到积灰情况,那光治标不治本,这个病究竟是什么?谢谢! 实际运行中控制弱氧焙烧,尘不发粘,后来我们的锅炉振打都不大开 可能是炉管外壁腐蚀严重,结成了很厚的白色腐蚀物质,仅仅靠振打装置根本无法清除,需要停车检修处理.很麻烦的事.
原因可能与你们生产管理有关,没有严格执行工艺纪律,经常性的停车,在炉管外壁产生冷凝酸.增加余热锅炉对生产技术管理要求很高.
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