遍地无雪 发表于 2013-10-8 15:14:26

看来这家厂的管理有问题。包括施工管理、生产管理。

古小禅 发表于 2013-10-8 16:23:20

这事闹大了， 有操作上原因   没按照炉温升温图升降温波动幅度太大      有施工方面的原因   有砖体材料的原因   一个个的查找
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lixin182 发表于 2013-10-8 21:06:49

专门浇筑焚硫炉的单位有吗

cyxcz 发表于 2013-10-8 21:11:00

这种问题出在烘炉上的可能性要大一些，通常有些单位为了省钱，缩短烘炉时间，操作上再不精心，偏离正确温度，想不出事故都难。作为耐火材料，以前的炉子粘土质都能用，现在动不动就是高铝的，所以感觉材质不应该是主要问题。但施工方有没监控整个烘炉过程，有没偏差很重要，不然就要打嘴仗了。

lansha 发表于 2013-10-8 23:26:29

现在厂家在返修，原因等待分析。

ZXG07DYK 发表于 2013-10-9 07:09:23

首先对照规范查查设计，如膨胀缝的设置、砖的砌法、拱脚的处理等等，没有问题再看看耐火材料和施工质量是否有问题。

lansha 发表于 2013-10-9 07:31:48

现在我这里分析的主要原因是砌炉的施工问题，里面没有按照规范去施工，为了工期砖的错缝和搭接有很大问题，当然于我们业主的监工不到位有关。
但是砌筑厂家说我们的操作有问题，前面第一室的温度高引起了。
我这现在主要控制焚硫炉的出口温度950~1030℃，前面真不知道怎么控制。

z39916480 发表于 2013-10-10 14:16:57

焚硫炉的温度控制偏高只是个很小的因素，这种炉子应该采用至少耐1350度以上的高铝砖，如果砖合格，按照规范去施工，温度稍微高一些应该是没有的问题的

z39916480 发表于 2013-10-11 17:09:23

我们（原来）的焙烧炉内衬耐火砖采用的是1650度的高铝砖，施工时不间断有人在现场监工，灰缝和内贴的石棉板应该要求，每天的施工工作量也是必须要严格执行的。在工业炉窑施工中，为了赶工期而不按规范采买材料，盲目加快施工进度，会有严重的后果的。

bdsp001 发表于 2013-10-11 17:15:41

先审查图纸，在审查施工质量，材料一般不会有太大问题。
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