铯触媒放在那比较好
铯触媒具有起燃温度低的优点，我见过在一层布置部分铯触媒的，降低一层温度入口温度，不过我认为布置在最后一层也可行，可以提高系统转化率，大家帮忙分析下，这样布置各有哪些优劣点？使用含铯催化剂的优点是降低转化床层的平衡温度以提高平衡转化率，增大转化的推动力。
弹指在工厂工作时曾经试用过国产低温催化剂（不是含铯的），尽管起燃温度低，但是限于转化换热流程，不得不把装填低温催化剂的床层温度调高以适应后续床层反应的需要。
装含铯催化剂要考虑整个转化换热流程，可谓牵一发而动全身，要谨慎为好。 有很多厂家在四段布置含钯触媒，理论上是可以提高转化率，因为二氧化硫转化为三氧化硫是放热反应，牵涉到化学平衡，降低进口温度对提高平衡转化率有好处。 使用铯触媒的地方主要在转化器的一段和二转，它们的目的是不一样的。在转化器一段使用铯触媒，主要是为了降低进口温度，避免一段出口温度过高，超过触媒的极限使用温度，主要是针对气浓高的装置，对于气浓不高的在转化器一段就没有必要使用铯触媒了；在二转使用铯触媒，主要目的是为了提高系统的总转化率，通过降低操作温度，提高平衡转化率。在转化器的一段和二转使用的铯触媒通常不是同一型号，铯触媒的价格很高，使用铯触媒通常要考虑是否有必要和性价比。 一点意见：
对于气浓不高的装置，在转化器一段使用铯触媒可以降低进口的操作温度，升温开车更容易；在气浓/温度波动大时操作适应性更好。
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我们只在一层用了，长见识了，大化工专家真多啊，谢谢大家 我厂最近触媒也开始转化率降低，也在考虑是否还铯触媒了。按目前的状况，一段活性降低特别是在点火升温阶段很是费力，一段温度老不达标，就算勉强达到起活温度温度上升也很慢，风量大点还有吹垮可能。听了上面各位的发言我感觉能否混合铺设呢？我一段用的VK38过筛后铺设几方VK69或者铯媒，当然温度要匹配了。 VK69就是铯触媒，托普索公司一般推荐在一段上部用VK59，在二转用VK69。从你的情况看，VK38性能已经衰退，需要换了。 这已经是我见到（包括听到的）第3个例子，主要表现是一段催化剂活性掉到较快。
个人意见：采用低温催化剂固然有在开车时降低起燃温度的作用，但就正常的转化反应来讲，降低床层进口温度同时也降低了反应速度（开车时反应速度慢一些还没有多大影响）。如果发现催化剂活性掉得较多，通过添加含铯催化剂可能达不到目的！ 同意弹指的意见！如果一段的VK38性能已经衰退，通过添加含铯催化剂是达不到目的。
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