关于超临界条件下制备生物柴油工艺的一点看法
关于超临界条件下制备生物柴油工艺的一点看法现在有一些关于超临界条件下制备生物柴油工艺介绍，不少单位也在大力鼓励这种工艺，其宣传的重点在于“a. 该工艺可以吃粗粮，可以加工水含量高和酸价高的原料；b. 产品分离精制过程简单，因为没有催化剂，所以经过简单的闪蒸就可以除掉生物柴油中的杂质；c. 流程短，能耗低”。
对此，有不同的看法。对于超临界工艺的产业化应用，应该持慎重的态度。第一点是成立的，但是第二和第三点必须要经过严格的技术经济指标核算。在实际的工艺设计中发现，利用简单的办法根本不能除掉生物柴油中的杂质（主要是甲醇和甘油）。这样就存在一个两难的问题，上复杂的水洗－精馏提纯工艺，则该工艺在能耗上非常不占优势。尤其是大型的生物柴油制备工厂，不能完全依靠低价的原料进行生产，则其技术经济指标更不占优势。
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基本同意搂住的看法。但是，还应加上安全性这一重要问题。高温、高压操作条件易发生爆炸事故，一旦设备泄漏，强氧化剂组成的热熔盐内漏接触临界状态下的甲醇，类似于8发射火箭。爆炸威力极大。务必要小心！ 超临界流体技术制备生物柴油，提供了一种简单、安全、高效、对环境友好的制备工艺。为生物柴油的推广应用提供了一种新的可能。研究如何改善反应条件、简化工艺、实现连续化生产、降低生产成本等问题是超临界酯化反应制备生物柴油应该继续努力的方向。 超临界甲醇法制备生物柴油是动、植物油脂与超临界甲醇发生酯交换反应生成脂肪酸甲酯的工艺。与传统的酸、碱催化法以及酶催化法等技术相比，超临界酯交换反应具有不需要催化剂、反应速度快、产物分离简单等突出特点。缺点在于反应温度和压力条件不够温和，对设备要求较高，操作费用可观。如何从系统工程的角度发挥其优点、克服缺点，则是未来该项技术能否实现工业化应用的关键
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