static/image/smiley/default/handshake.gif
有个问题要澄清!
虽然我公司是专业制氢的,但是对多晶硅来说,特别是电子级的,对碳的要求相当的高。基于这一点,涉及化石原料的制氢都是不合适的,无论怎样都含有碳。
对多晶硅来说,氢的来源选择水电解和氯碱尾气净化提纯都是比较合适的,只要通过PSA,露点降到-60度是完全没有问题的,氧的处理加上除氧器就可以了,相当成熟。这两种气源除了氧和水,氯碱有可能有氯,是绝对没问题的。只是针对改良西门子法。
尾气处理及相关指标等,现在已经算是比较大致的数值了。还原工艺的革新,各家还没有那么本质大的区别。 尾气需要回收吗 将回收的氢气提纯后送去参与沉积反应,将回收的氯硅烷进行精馏提纯,将HCL送去合成三氯氢硅 16# pgq008
目前我公司是利用电解水制氢的,氯酸钠的尾气中有大量的氢气,现有没有采用此法取氢气的,若有请同我联系,谢谢xz1126@163.com,38963733@qq.com 电解氢肯定是用电解槽电解KOH溶液制取嘛。尾气回收都用美国CDI公司的干法回收技术!尾气过来温度100多度的,进回收系统之前需要二级冷凝。到回收系统大概就只有40度左右了。压力根据设计来的,一般表压能达到2公斤就算高的了。压力高有利于冷凝嘛。再说,还原系统那边的压力是可以自动调节的。可以憋压嘛!回收系统进压缩机对压力也有要求的,所以压力不能太高。氢气的露点肯定要低于-40度啊,纯度一般5个9...其余的不和你透露了,呵呵,等多加点分再说吧。。。。哈哈。。。 CDI工艺的广泛应用在不同多晶硅厂的确有不同的生产状况,具体条件只能根据各自配套的设备来决定了,但干法尾气回收的理论思路是大体相同的,都配套有深冷分离和PSA分离。理论上尾气干法回收是不需要消耗氢气的,还原尾气中有多少氢气过来,就有多少氢气出去。 一般要求配套原料氢大多是1比6到7,
2. 我知道的年产200t多晶硅产生的尾气量大约有1500Nm3/h,大致的组分是三氯氢硅,四氯化硅,氢气,氯化氢和少量的二氯二氢硅。温度和压力看你还原的颅内压力和前面的回收装置,我见的时0.04,温度常温左右。
3. 通常的尾气都时先淋洗,冷却回收液体后,再用干法回收并提纯氢气
4. 大概就是能回收多少就回收多少,全回收最好,
5. 合成多晶硅原料气的具体成分主要是三氯氢硅,氢气
页:
1
[2]