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发表于 2009-11-20 10:37:08
六九硅业用的是硅烷法生产多晶硅，具体流程是：通过冷氢化来制备三氯氢硅，然后提纯，还原。
kuristying-1
发表于 2009-11-20 10:54:49
冷氢化的转化率够么？能够满足生产需要？
ysyntao
发表于 2009-11-20 14:35:36
不是上面说的 是：氢气和液钠、铝粉生成氢化铝钠。二氧化硅和硫酸、氟化铝钠生成四氟化硅。四氟化硅和氢化铝钠生成硅烷和氟化铝钠。然后硅烷分解生产硅和氢气。完全闭环式生成，没有污染。
ykhn
发表于 2009-11-20 18:51:04
HF酸难道不污染吗？能做到闭式循环吗？ 13# ysyntao
Minos
发表于 2009-11-21 08:20:57
十分好奇这样用硅烷法做的成本优势在哪
MEMC搞了二十年硅烷流化床，也没稳定生产，由于不能稳定生产导致总成本一直居高不下，另外很重要的一点是，MEMC用的原料氟化硅可是直接从旁边化肥厂拉来的副产物，而不需要他们自己做氟化硅，如果氟化硅还要自己做，加上这一块成本的话，即使MEMC的技术都无法保证总成本比起西门子法更有优势
ysyntao
发表于 2009-11-21 13:59:30
我们公司只有一种副产品，氟硅酸。但是它可以出售给一些化工厂，所以基本上没有污染，因为管道全是连接着的，
Minos
发表于 2009-11-22 15:30:01
MEMC也只有氟硅酸一种副产品，这一块是一样的
ykhn
发表于 2009-11-22 20:30:42
硅烷法的优势，不仅在成本、环保上，而且在应用前景上，薄膜太阳能电池比晶硅太阳能电池的成本要低的很多，如果国家要大力发展光伏能源的话，薄膜太阳能电池将来发展会干过晶硅电池的，而硅烷是镀膜的重要原料之一。 15# Minos
Minos
发表于 2009-11-24 16:15:52
薄膜电池的技术瓶颈还没解决呢
多晶硅现在的能耗和成本也远没到极限
将来薄膜到底能不能比过晶硅，还不一定呢
至少非晶薄膜，我不认为在未来能比过晶硅
范工
发表于 2009-11-24 16:54:50
西宁的亚洲硅业还是不错的,老总是美国海归博士!我去过.