低温储罐D-3505上封头泄漏
某国际公司试车阶段零下196度，硅烷储罐D-3505上封头泄漏了。目前该容器D-3505已经退货，正在制造厂更换新的封头。返修过程正在进行中。该公司在说明中称，该公司目前处在试车阶段，在试车过程中，由于工艺控制及设备问题出现偶然气体泄漏，针对此问题该公司已组织相关人员进行认真积极的分析验证，制定了改造方案，并迅速实施。但村民普遍反映，刺激性气味出现得十分频繁，几乎每天都可以闻到，持续时间长达数小时，且现在情况越来越严重。显然，气体泄漏并非偶然。承诺解决气体泄漏问题已经将近一个月的时间，但气体泄漏的情况却丝毫没有得到改善。本帖最后由 dahanhuagong 于 2010-11-14 21:16 编辑
今天我打算去昆山某跨国公司调查一下,这个低温容器封头开裂的问题,去之前电话联系了技术部王先生,他不清楚. ...
cpmcc 发表于 2010-10-25 11:20
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建议：
进行有关的理化分析，拿出具体的报告。
然后再与制造商谈判：
1、
问题确认并签字；
2、
拟定解决的具体方案
如：焊接前后材料的处理方法和质保检验确认；
3、
有条件最好邀请权威人士
a.低温压力容器专家；
b.焊接低温容器的技师；
c.质量控制及检验的专家
（
注意：要有真才实学的，千万不要请那些“沽名钓誉的主”
）
；
4.
重点审查制造商修复方案中的
具体实施人员的
素质、水平、年龄、状态
及同条件或类似条件下，经验焊接小时数。
5.对双方确认的处理方案---签字！
6.驻制造单位。随时动态监控修理进程中的状况。
7.掌握第一手信息数据。
我是过来人！
供您参考！
本帖最后由 dahanhuagong 于 2010-11-14 21:40 编辑
一定要切实有效地做好
（-196至20摄氏度区间工况下的）
工艺装置系统隔绝措施工作。
随时严密监控！
重点是那些法兰连接点、
阀门、仪表、管件各部位的联接点
（常温下，系统中贮留或残存的硅烷介质极易挥发，
系统受热膨胀，连接部位很容易密封失效）
热热影响区应力分布不均匀，较容易开裂。 封头开裂事故已经在解决中，理化分析报告显示热影响区硬度太高。处理意见所有封头（固溶处理）现场更换，返修完毕。 硅烷是个啥介质，楼主有该盛装介质成熟的经验
没 ， 是不是还要考虑下选材的问题 昆山这个跨国公司，好像今年取得了核设备的制造资质呀！封头制造设备也是德国进口的，焊接方面应该是强项，请JB/T4708-2000标准主要起草人戈工专业指导和培训过。 本帖最后由 cpmcc 于 2010-11-29 20:02 编辑
2008年4月15日，在工程现场举行六九硅业多晶硅项目开工。
2010年12月15日，六九硅业试生产成功新闻发布会。
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