多晶硅产品质量处问题第一个找的是哪个车间?
前期开车质量还是不错的,都在一级品,现在产品一直在下降,第一时间找哪个车间?个人以为去精馏车间看看 精馏 和 还原.他们是产品的关键 推荐精馏和合成! 回复 4# 西部流沙
本人愚见:可以根据精制料的杂质变化,可以去看看CDI回收氢 先查精馏:工艺操作、换热器是否存在泄漏、产品的杂质含量分析结果。
再查还原:换热器是否漏,炉筒是否按标准清理等。。。。。
再查CDI和合成:碳粉和合成氯硅烷杂质含量是否和之前一致。。。。 应顺藤摸瓜,从进还原炉的原料查起,TCS与H2的不同时期的分析报告。TCS出问题(与之前比较)就查精馏车间,H2出问题就查CDI与制氢工段,如果原料没问题就得在还原系统查原因啦。 恩!大家讲的都不错!
第一个应该找的是精馏,看TCS的质量问题!
如果产品TCS没有问题,然后就是回收系统CDI!看看氢气的纯度!
这两个没有问题了,就要找还原了!看还原车间本身的反应条件!
这个没有问题,就要看还原车间厂房的洁净度了!
我感觉跟合成问题不是很大,因为合成送来的TCS是经过精馏来提纯的!问题还是在精馏!除非就是合成车间的料不行,直接把精馏系统全部给污染了! 要看是什么问题啊,具体问题具体分析。上面说的跟全部都有问题一样。 提纯的物料品质怎么样,CDI的回收氢质量怎么样,物料管线是否存在污染……因为多晶硅的影响因素很多,所以要一一排除
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