你一开始把料提到最大,这个温度你必须的跟上,电流猛提,不过不建议把气量在50小时内就到位,太饱撑死了,电流跟不上,温差拉大,后期横梁容易烧溶,停炉易倒棒
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回复 12# lisame10
那么请问,你们是怎么控制提量这个过程的,电流时怎么控制的?? 本帖最后由 情合赢 于 2010-7-2 01:32 编辑
回复 9# tdd
这个东西没法具体说,因为所用的炉子型号和设计,生产工艺,操作水平,这些都不会相同,只有在过程中慢慢摸索了,当然也可能存在其他因素。不过我觉得要是生产后期能把直流电转换成交流电就好了,因为直流电会导致硅棒内外温差很大,外表看起来已经很暗了,但是里面还是发红的,有一次横梁熔化了之后观察到此现象。 回复 10# 化工人士
你开始一两天就开到最大,一是浪费原料,根本反应不完,即便反应了也没地方沉积啊,要知道单质硅沉积是需要载体的。另一个就是细小的硅芯很可能被大流量物料吹到,你的温度怎么控制呢,没依据来加电流,硅棒上端热量被大量物料带走,但是石墨内部的温度已经很高,棒子小你电流加大了很可能熔掉。所以一个反应周期在5~7天是设计者考虑得最周到的。 15楼说的很有道理,学习了。 有道理谢谢了,学到了很多 回复 2# 情合赢
我想请教一下,三氯氢硅在石墨卡瓣的地方会腐蚀硅芯吗?反应机理是什么? 回复 18# 化工人士
三氯氢硅不会腐蚀硅芯啊,首先三氯氢硅进炉时已是气体,液体怎么可以到硅芯上呢,再说了,要是腐蚀硅芯,那整台炉子的硅芯都要被腐蚀不成? 回复 19# 情合赢
关键是,在取下硅棒后在石墨卡瓣处的硅芯明显变形,是温度的原因吗? 回复 20# 化工人士
这就是温度的原因了,因为石墨卡瓣不是百分之百的干燥,孔里的热气无法排出来,导致温度很高,硅芯熔化,变形。
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