我们做到了理论上的全自动,呵呵,你懂的。离不开人的不断监控的,我们现场就没有引入监控画面,这确实不太好。
平时值班时,中控累死,现场除非中控通知或者现场可以巡检到的,不然看不到什么监控画面。生产运行参数一概不知。 中控工程师站要24小时值班,设计时考虑充足的UPS,要从设计和硬件配置上尽量避免上述情况 DCS是整个系统的关键必进现场的条件是很特殊的温度计 压力表等一些现场仪表不一定很准,我建议在现场加一台电脑 可以监测到整个系统的参数但不能操作但这个电脑和DCS不是同一个电源.1.这样就不会盲目的操作避免发生误操作2.有足够的时间来吧现场的自动阀打成手动操作整个系统不至于停车影响生产. 比较的危险啊
.... 我就经历过这样的事,一般都是仪表卡瓣故障,导致DCS不能显示各种参数,但实际各种自动的程序还是照常走下去,短时间不需要操作时间,要抓紧找仪表工程师处理。其次就是操作平台电脑故障,一般都两台电脑,一台故障,还有一台,即使停电了,一般都有UPS,能撑个半个小时,半小时应该可以处理紧急停车!
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