theautumnwind 发表于 2011-8-18 09:40:29

保证物料，提高STC转化TCS转化量，充分利用STC。减少外排！

yongdingli1987 发表于 2011-9-13 22:38:07

回复 4# luoye888
    不好意思你说降低沉积速度？

yizhuxuan 发表于 2011-10-7 11:07:45

这个多晶硅准入只是针对新上马的企业，而那些已经开车成功的多晶硅企业不受此限制，虽然以后可能出台针对已经成功开车的多晶硅企业在环保方面的政策，但是肯定比这个要宽松的多，即使不达标也只是要求整顿，你以为ZF会一下子搞掉那么多多晶硅企业么。
现在的多晶硅企业主要就是成本控制问题，而成本主要问题就出在TCS生产和电力成本两个大的方面，冷氢化说起来就是三个字，但是做起来完全不是那么回事，你以为说开就能开起来的么，你以为有几家有那个技术实力能让冷氢化稳定运行超过一个月的，唉，多晶硅这个朝阳产业离成熟还很远呢。
对于热氢化，其实没有大家想象的那么落后，热氢化运行成本低，操作条件简单，技术要求也低，而且热氢化技术非常成熟，能长时间稳定运行，不要都随大流说冷氢化怎么怎么好，能有几家有那个技术实力的呢...

kllcp 发表于 2011-10-7 21:57:36

精馏能耗不是很大，但是精馏出的副产品在后续使用阶段效果不是很好，热氢化目前能耗也不是很高，如果能够有效提高热氢化的转换率，这样可以降低外送四氯的成本及消耗。例外对二氯的有效使用。目前我们都有在尝试，但效果不是很好。以上各位如果有好的建议或意见不妨提出，谢谢了！

宋永春 发表于 2011-10-8 11:48:35

减少事故发生，避免因跳车引起损失

yangzhenxj 发表于 2011-10-16 10:19:40

优化工艺，降低对循环水的消耗
如何解决还原能耗与沉降速率
系统考虑全厂蒸汽与冷凝液用量及再次利用
研究的东西很多，同志们，路还很长。。。

zw1902 发表于 2011-10-16 12:55:34

各工段能量和物料的循环利用，做好设备维护和安全工作等……，这是是设计厂商和设备厂商，以及多晶硅厂家都需要考虑的问题吧！只有各方面协调，才能解决好问题。

二十八画生 发表于 2011-10-16 13:20:42

我现在新进的公司，在工艺上巧妙的利用了多个换热器，在降低能耗上非常不错哦

还未入门 发表于 2011-10-20 00:24:56

节水，节电，关键是找到最佳操控点。另外，杜绝故障和事故是最大的节约。
各个时间段控制好配比控制好电流控制好生产周期提高生长速率 降低电耗

mayingli 发表于 2012-11-13 09:26:50

我也想知道这个问题呢，我看楼上都说的那么多了，但是没有很具体的，小弟我也很想知道呢
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查看完整版本: 大家一起来谈谈多晶硅行业的节能降耗减排办法