分离TCS中的DCS的精馏塔的灵敏板温度和塔压最近波动特别大。
精馏塔是板式塔,塔底温度一般不变化有时变化也只是1摄氏度左右。进料一般固定,按工艺要求的。但是塔压和灵敏板温度变化挺快的。灵敏板在塔的上半部分。可以调节的参数有塔顶空冷器的负荷,塔底再沸器蒸汽流量,和塔的回流。以前好好的都不用管。现在时刻看着搞的疼头啊。不知道为什么,求各位大能不惜赐教。塔压和灵敏板温度变化挺快的??
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定!!!你们的塔压是怎么控制的?塔顶压力有自控控制的么??一个塔的稳定的大前提就是塔压!
塔压决定组分的泡点(或者露点)进而影响组分的相对挥发度,提到相对挥发度,做精馏的应该非常懂了吧?就是因为相对挥发度来进行分离的!那么如果塔压时刻在变,塔内分离效果时刻都在变,塔内温度分布你自己说会稳定么?
所以要想稳定你这个塔:
1)控制好塔压!
2)不要轻易改变塔底加热蒸汽量
3)进料组分变化对于灵敏板的温度有影响(一般灵敏板不是一块板的温度,而是一大段板的温度)
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xilihuagong 发表于 2013-4-28 14:27
塔压和灵敏板温度变化挺快的??
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定!!!你们的塔压是怎么控制的 ...
谢谢,我们确实有时动了点蒸汽,但不动蒸汽有时塔压和灵敏板温度都在高位,没办法啊,只得动下蒸汽了。
xilihuagong 发表于 2013-4-28 14:27
塔压和灵敏板温度变化挺快的??
你这个塔存在的根本问题就是塔压不够稳定!!!你们的塔压是怎么控制的 ...
我们塔压很稳的时候都是和空冷器打串级的,不稳时就打手动了。 1、空冷器的电流频率建议调整为微波浪型,这样可以减少回流温度的波动,从而使整个塔稳定。
2、对于DCS与TCS组成的物系,灵敏板受蒸汽的影响比较大,建议操作时少量多次调节。不建议蒸汽与精馏段灵敏版连锁设置。
3、建议检查空冷器尾气与氮气的连锁PID设置(如果氮气尾气连锁正常的话)。
4、如果可以的话看到你的塔压曲线可能会更好的帮到你。 灵敏板对进料组份变化非常敏感。同意头上意见,按塔顶温度压力及塔釜温度压力调节。只要保持塔底温度压力稳定,塔釜TCS含量应在控制范围内,塔顶的有时会有波动,但是如果此塔并不是最后一个脱轻塔,那塔顶走一点TCS也没关系只要在控制范围内。一般来讲塔顶温度压力稳定时物料含量在控制范围内。氯硅烷的分离并不是那么复杂。 我是尾气回收的,解析塔应该和精馏一个原理,像上面大哥说的,塔压不稳,投自动波动大,蒸汽开度过快反复调节,我不知道你那个有没有设连锁,如果有连锁建议取消关闭,或者手动调节。
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