hsznngx 发表于 2009-9-13 11:24:04

本帖最后由 senlin12 于 2010-2-5 16:33 编辑
木薯酒精废水处理的最佳路线，我认为是:全糟厌氧+旋转格栅+气浮+IC+好氧+深度处理，既能减少废醪液分离过程的投资和酒精生产成本，又最大限度了利用可溶性SS生产沼气，同时避免了全糟厌氧造成的废水很难达标排放的问 ...
denglk 发表于 2009-7-31 15:08

                              
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说的好！我们就用这种方法，不过没有旋转格栅。现在我们不到4万方的厌氧罐，日处理2000多方糟液！出水COD有点高！
现在用面粉做酒精，中间提谷朊粉，但是污水处理出了问题，管道老是结垢堵塞！还没法子解决！
我个人觉得只要厌氧处理的好！形成颗粒污泥，有足够沉淀池及沉淀时间并加大污泥排出量，出水COD是可以降下来的！

senlin12 发表于 2010-2-5 16:27:09

经过厌氧和好氧处理后的水最终还是不能达标，只能交市政处理

jjch368 发表于 2009-7-31 15:08:00

木薯酒精产乙醇后，固渣是以纤维素为主，这种材料对于纤维素使用项目是很优质的。楼主可以从纤维素的角度出发寻找利用途径。

rrrpeng 发表于 2010-2-27 00:14:25

全醪之后上IC已经没有意义了
IC的优势是高效，作为2级厌氧毫无意义。

wwzing 发表于 2010-2-27 11:17:36

13# senlin12 全醪发酵后再用IC进行厌氧消化就是摆设了，此时IC是毫无意义的--最大的功能就是沉淀。
个人认为：1 以出水达标处理费用最低为基本原则 2 最大程度获得沼气3 好氧工艺必须优化--此工序是花钱的。

wwzing 发表于 2010-2-27 17:40:23

回复16楼：“全醪之后上IC已经没有意义了，IC的优势是高效，作为2级厌氧毫无意义。”可以将原糟的部分清液加入全糟出水的分离清液后再进IC，虽然全糟或IC均属于甲烷菌的厌氧的发酵，但它们所属的菌种不同，那么其降解的底物应该有所不同，自然效果就不同了。对否？

zsgyt 发表于 2010-5-14 17:57:57

回复 18# zsgyt
    厌氧菌种是一样的，只是聚集状态不同。个人坚持认为两级厌氧设计要充分考虑经济性和适用性。全醪之后再做两级厌氧意义不大：因为传统全醪厌氧反应器的停留时间都在10-12天，水溶性和悬浮物中可降解的都已经完成了转化，再做二级厌氧还有啥意义？如果要设计两级厌氧，也不能是简单的反应器加和。有兴趣的朋友可以继续探讨这个问题

wwzing 发表于 2010-6-26 15:21:00

可以先全糟发酵，然后分离污泥，再进IC，再进入好氧系统。所得污泥用沼气炉烘干后烧锅炉。此工艺已被我们成功应用。出水可完全达标，COD在100以下。

gaogs5188 发表于 2010-7-5 11:04:21

回复 20# gaogs5188
    错误的观点，高效反应器不等于强力消化COD，高效反应器是在最短时间内处理掉最容易降解的有机物。全醪之后再进行厌氧不过的摆设而已。
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