参观陶氏化学工厂有感
20xx年xx月xx日，公司技术人员参观了陶氏化学张家港工厂。首先，工厂相关技术管理人员介绍了陶氏化学张家港工厂的概况并回答了我们的提问。据介绍，陶氏化学于1991年首先在宁波建厂，2001年在江苏张家港建厂，第二年投产。在选址上，陶氏本着最佳的物流，最低的储运成本，最短的运输距离，对全国各地进行考察最后选中了张家港。陶氏化学张家港工厂现有聚苯乙烯、丁苯胶乳和环氧树脂共三个分厂，一个码头，以及后勤管理服务部门。其中聚苯乙烯分厂，目前年生产能力为145000吨，整个分厂员工30人，其中一线人员20人。以这个生产能力，我们国内生产人员要400人左右。听完介绍后，相关人员带领我们参观了工厂。通过此次考察，给我们感触最深的有以下几点：一、工厂规划布局合理、有前瞻性陶氏化学工厂的设计理念就是一切从人的安全出发。会议室里挂着两张卡通画，分别是陶氏公司和下属生产工厂的管理运作流程图，卡通人物和场景画面直观，配以简洁的文字，各部门和岗位的职责一目了然，突显了陶氏公司管理运作流程的程序化和严格科学的管理风格，又不失于给人以人性化的良好形象。陶氏化学张家港工厂各分厂的设计总图，由陶氏化学美国总部提供，因此陶氏化学在全球各工厂的工艺流程、设备、控制方法、设备布置、管道走向以及管理都按同一标准进行标准化管理。该工厂内所有的装置和生产单元均保持合理的安全间距，并在每一个生产单元内均有足够完善的消防安全、职业卫生、环保设施，无一缺失。陶氏在设计规划时前瞻性较强，5年10年甚至更远，都能进行完善的规划，并能严格的按照功能分区进行设置，哪怕当初刚建厂时只有一个装置，但他们已经把所有的功能分区进行了预留，确保了以后新建装置的合理分区与布局，他们绝不会因为仅为提高土地利用率，而不顾标准，在某一个空地上硬性的塞进一个装置。此外，我们就项目设计、建设的程序问题与陶氏进行了探讨，确认双方在项目设计建设步骤上基本一致，没有本质的区别。二、高度的自动化操控和全信息化管理整个厂区三个产品装置的自动化程度很高，都采用陶氏特有的modify控制系统（modify是音），集中全自动控制，工厂每个角落的设备、仪表、控制阀门状态密集地排布在中心的计算机画面和流程模拟板上，离散或孤立的流程画面集中了所有的状态变量信息，而连续的工艺参量信号却隐藏在仅标有位号的设备中，外人根本无从猜测。相比我公司目前DCS控制中主要工艺参量完全暴露，保密性很差。现场根本不需要操作工，他们的操作工都在控制楼里操作。据介绍，陶氏在项目规划阶段的定位就非常高且目标明确，体现在高度的自动化操控和全信息化管理，严格的日常运作管理程序化和标准化，陶氏公司已经实现了我们国内大部分企业还在努力追求的包括ERP在内的企业综合自动化管理，实现了综合信息的全面采集和集中管理共享，并对工艺装置的控制也实现了优化开发。而我们目前的情况是工厂底层自动化程度还不够高，信息量不多不全，信息加工处理力度不够，无法实现全局共享，有待与相关科研单位合作进一步开发。三、人员素质高、技术管理人员内部流动性大陶氏化学张家港工厂生产安排是四班二运制，两个白班，休息一天，再两个夜班，然后休息三天。因为生产系统自动控制水平非常高，对操作工要求也高，都为大专以上，英语水平好，所以进厂后培训效果好。陶氏的生产中控分析是由操作工来完成，分析室仅仅是负责原料进厂和产品出厂的检验。陶氏化学内部人员岗位流动较大，一个工程师在同一个岗位上，不会超过三年。这样，员工的工作能力得以提高，他们的工程师既懂工艺又懂设备、电仪、分析，人人成为多面手。并且工厂产品生产的关键技术不会只掌握在少数人手中，所以就不会有因技术人员流失而影响生产的事件发生。四、选用全球最好的设备及配件、生产装置美观紧凑在现场上，陶氏化学张家港工厂的设备整洁、干净，工艺布局紧凑、合理。这里所说的整洁、干净，并非指一尘不染，而是无跑冒滴漏、无锈迹斑斑现象，整体给人一种耳目一新的感觉。是因为维护人员多吗？答案得到了否定，一个岗位，如此多设备，就一两个操作人员，且兼职化验，如何应付？查究其因，原来陶氏在设备选型时就不惜重金，选最好的设备（即为经过陶氏久经考验的全球战略合作伙伴供应商提供的设备），把设备的安全和使用寿命放在第一位，也无需招投标，配件的选用也是如此。现场基本采用隔膜泵、磁力泵等无泄露泵，从设备本身就杜绝了跑冒滴漏。设备支座、支架等都采用槽钢，并经过特殊防锈处理，既美观又无生锈现象，也省了好多日常的维修费用、减少检修时间、延长使用寿命。从长远效益考虑觉得这是值得我们借鉴的。从现场的设备上看，有下面几点和我们不同：1、大量采用腿式支撑的大容积立式容器。而我们这种容器一般用的是裙座支撑，并且这种容积的容器用卧式支撑比用立式支撑多。从而他们的生产装置从总体上感觉比我们紧凑美观。2、设备、管道保温措施比我们做得好，从而减少了能量的损失。3、设备、管道的支架和操作平台做得比我们规范美观。4、设备材质用得比我们好，绝大多数采用不锈钢的。当然我们国家和美国的国情不同，存在一些理念的不同是正常的，但随着公司的不断发展壮大，我们应该不断学习国际上的一些先进的理念，逐渐和国际接轨。五、标准化的安全、环保和健康管理5.1制度的完善与严格执行走进工厂，第一眼，我们能感觉到对方门卫的严格和从制度上对外来人员的规范管理，他们严格地对每一个进出大门人员的进行详细的询问和登记，并进行入厂安全教育，发放入厂须知和参观证，经核实无误后方可进入或出去，无论来人是本公司的或外公司的。这样的好处能确保无关人员一律进不了大门，也从一个侧面消除了企业技术与管理秘密外泄的可能性，并很大程度上消除了人员及车辆的火源等不安全隐患。进入厂区，无论是走在生产区内还是办公楼或控制室内，随处可见一些安全警语或警示，均张贴在明显的位置，有些是提醒人们注意安全，有些则是工作标准了，这样的好处，不但可以使别人看见企业的规范与巨细管理（基本上所有的活动都制定了详细的工作标准），最重要的是提醒自己的员工必须按规范来做，必须使自己处于一个最安全的范围内。特别是对方介绍06年中因为外来人员未遵守相关的工厂安全须知，结果取消了三个供应商的供应资格，其严格性可想而知，其工作标准或警语对员工的警示作用也由此可知。也正如他们公司所宣传的第一用语 “零事故”一样，这是任何一名领导或员工的第一工作标准。从而也使公司的整体氛围处于一个和谐而又苛刻的安全之中。这里试举两例：1、企业所有的楼梯口张贴了楼梯行走标准；2、所有内、外部车辆在装完货以后，司机在盖雨布时，必须在腰上挂好安全带才能进行盖雨布作业，以防从车顶坠落。5.2投资一步到位，避免重复和无效浪费在现场设备中提到，陶氏所有的装备与设施，均严格的进行评定和选择，但评定和先择的标准，绝不会把价格放在第一位，而把质量和标准化放在第一位，从而确保使用寿命。避免因为故障率高，维修率高等无效和重复的投入，确保了安全生产。5.3先进的环保理念陶氏化学公司的先进环保理念也令人叹服，他们提出的环保管理是“避免产生三废”。在现场，无论是空气中或水体中，应该说都没有发现有很明显的三废排放痕迹。因为他们进行了良好的源头控制，所有的工艺废水均通过回用或工艺改进；所有的废气也利用合理的设备或良好的介质进行了吸收，避免了废气的外逸（少量的意外或其他原因产生的废水均统一外送至处理中心）。尽管产生的废水达到了国家排放标准，但陶氏还是在工厂内建有许多大槽，以容纳雨水或意外产生的废水，送往废水处理厂。工厂内局部区域虽然对方提醒我们配戴了耳塞，但试着取下了耳塞，结果所有机器产生的噪音均比较低，肯定在国家规定的范围内。以上这些感受，并不是说陶氏化学一定比我们高明了多少，因为他们已经发展了上百年，他们的部分技术和管理水平已经摸索得相当成熟，他们所处的阶段已经是处于一个细化、执行的阶段。而我们正在大踏步的向前进，通过不断学习与发展，我们有信心在不久的将来能赶上他们。本帖最后由 胡贞南 于 2013-8-11 21:08 编辑
观察入微，心细如尘！龙头企业，不是说说而已的！
LZ说的很有道理，观察很仔细感觉不是一次参观 是一次调研 唉。我们只能望其项背了
胡贞南 发表于 2013-6-11 18:55
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楼主在啥地方高就啊！观察入微，心细如尘！
不是我写的， 在啥地方高就，没人主动会说。
所以说化工巨头总有自己的成功之道。呵呵。 楼主很给力啊 真是有心人啊很善于发现细节和总结值得我们学习 楼主有心了 楼主有照片吗？发出来看看！
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