讨论厌氧发酵方式
生物转化过程中原料的利用可以分为两部分，一部分用来提供维持微生物生长繁殖所需的物质和能量，另一部分转化为产品。众所周知，好氧过程产生能量的效率较高，因此比较高等的生物大都采用这种方式。但是，从生物转化的角度考虑，我们的目的是获得产物，即尽可能多的让原料流向产品，而不是被微生物自身生长消耗掉。因此，从转化效率的层面上讲，厌氧发酵比好氧更有利。目前大多数生物制品都是靠好氧发酵方式得来的，但是厌氧发酵近年来发展也很迅速，尤其是生物能源方面，例如沼气、生物产氢、乙醇、丁醇等都可以用厌氧方式生产，而且随着基因技术的发展可以把原本由好氧菌生产的产品整合到厌氧菌的代谢途径中。我觉得厌氧发酵将成为生物工程领域的下一个热点，逐步替代现有的好氧方式生产各种生物产品。
大家有没有相关的想法或者资料，可以讨论下，反对的也很欢迎
[ 本帖最后由 firefox1981 于 2008-11-29 15:48 编辑 ]
厌氧发酵就是操作起来难啊！ 厌氧技术的发展我认为应该包括两个方面：1 菌种的纯化和改良 2 反应器的优化--解决传质和效率问题 严重同意，做了几年发酵，经验告诉我，通过改良发酵工艺大幅提高产量基本属于扯淡，菌种才是王道啊 同意楼上的，厌氧环境是可以控制的，菌种的质量需要有保证啊！ 菌种的质量是要通过基因改良实现吧？ 混合才是最重要的，没有好的混合方式，好的菌种也培养不出来。 个人也认为：好的菌种培育是关键。能否盈利很大程度上取决于这个菌种的优势，不盈利，产业化就困难了。
而对于生物丁醇的生产：实现生物丁醇商业化的关键是提高原料加工成丁醇的转化率，加快转化过程。这取决于高效生物催化剂的开发和生产工艺设计的优化。 8# zzuwangshilei
就生物丁醇而言，ABE发酵已经这么多年了，就是近几十年，最牛的BA101最高也就到30g/l（溶剂），在菌种上的突破不是特别大，也很难做。
由于丁醇的抑制作用，发酵液中低浓度丁醇的分离回收是限制其发展的一个最主要的因素。 9# ody2004
30克/L采用不是分批发酵，YANG 尚天采用中空纤维膜也达到相同的水平，美国illinos大学2005年以前报道BA101分批发酵数据可能有问题，
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