我初步推断,楼主应该是想除去电石乙炔中的H2S。 我基本同意你的观点,应该用化学方法,或许用专业的脱硫剂会更好,化物所有专门的脱硫剂。你可以和他们取得联系。 我猜想他们本来就是采用这种方法的。
[ 本帖最后由 zhenghao 于 2007-5-18 15:41 编辑 ] 一般在化工生产中用化学后应的方法来除去混合物中的某一组成,是不怎么经济的,特别是对于组要除去的组分含量比较多,并且所反应形成的化合物又不能做为产品或别的原料或不能再生时一般不用此类方法除杂质,在化工生产中我觉得如果条件容许的话,还是尽量用物理方法要比化学方法好一些,虽然物理方法投资可能比化学方法大的多但从长远来看是经济的,1#的朋友如果你朋友所脱硫的气体中硫含量很低并且原料气量不是太大的话,化学脱硫法还是可行的。当然如果如果脱去某一组分,后产品的增加值成倍提高的话那就另当别论了 不知道你的同学在工业中的气量,如果要用其它方法,我建议用PSA,但建议不要用NAOH,因会产生大量的碱渣,碱渣处理投资大,能耗高,还会产生环境污染问题,是一个不好处理的付产品。用膜技术产品中的H2S会计师不会太低,肯定高于用化学吸收方法。用PSA处理,能够达到1PPM以下的H2S气体,但吸附剂价格很高,使用寿命不长,只有3年左右。
[ 本帖最后由 twl5 于 2007-5-23 14:31 编辑 ] 我认为在讨论膜法在某个分离场合是否实用时,需要考虑原料气的压力是多少.因为压差是气体膜分离的推动力.如果原料气压力过低,需要增压时,将极大地影响膜法的经济性. 据我了解,膜分离成本大高,在工业化分离中很少应用,建议采用吸附分离! 1楼是否可以把气体的真实组分发上来,让大家会诊一下,毕竟对于具体的分理过程,其影响因素还是比较多的,只知道乙炔和H2S分离,不知道是否还有其他组分,也不知道具体组分的含量,讨论哪种分离方式适合,是不是有点太空泛了。
最好给出具体数据,以便有的放矢啊!
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