变压吸附脱碳的气体损失
我厂2004年上来一套变压吸附脱碳装置,处理气量22000立方米/小时,在运行中发现放空气中一氧化碳含量偏高,直接影响甲醇的产量,设计时按进口co1.2-1.8%,实际联醇生产时co5.5-7%,如何改造,以减少损失?楼主应将问题说的具体一点,比如是什么流程,循环时间是多少,产品气的具体指标,还有是哪个步序的放空气。因为知道这些数据后再做些计算才能作出正确的判断。 0.8Mpa压力,变压吸附833流程。循环时间960秒,进口变换气:co:5.5-7%;co2:28-30%;
H2:50-55%其余为氮气,甲烷,惰性气。顺放时放空气中一氧化碳含量偏高。 现在你的装置CO回收率不会超过83%;改动难度很大~~~
要彻底解决损失巨大,做到氢气回收率98%,CO回收率96%,还需要增加700万左右,效益还是划算,但是一次性投资大,你们能接受吗?
这种类型的老装置,问题特别多,平均每月都能接到此类传真,但却是不好改~~~
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据说有的厂改造了,花费70万,没你说的那么多,好像是改成862流程?有听说的吗?
错了,是836流程!
[ 本帖最后由 asl966 于 2007-8-2 20:41 编辑 ] 原帖由 asl966 于 2007-7-19 20:15 发表
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据说有的厂改造了,花费70万,没你说的那么多,好像是改成862流程?有听说的吗?
8-6-2,8塔、6塔同时吸附、2次均压?
怎么说呢,我们认为要彻底解决此问题,只能采用我前面说的办法,做成2段法...
至于别的70万改造的,我不清楚怎么能做到哈。 你们一定用的是天一的技术。
[ 本帖最后由 VP983 于 2007-7-30 16:59 编辑 ] 原帖由 VP983 于 2007-7-30 16:19 发表
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你们一定用的是天一的技术。
回答正确,谁有改造的资料,我们现在准备改造! 可能设计参数与实际值有偏差
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