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[话题讨论] 膜管为什么怕水和氨?

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发表于 2008-1-13 17:04:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们使用的是大连生产的膜管来合成氨驰放气的氢回收。操作规程上要求氨含量    膜没有怕水和氨这种说法,水是可以通过膜(多孔膜)的;
    分离气体一般用致密膜,水在膜表面会形成水膜影响气体传质所以混合气体中最好没有水;至于氨,我估计是因为氨的透过速率比氢气要高,如果混合气中的氨就会比氢气更先一步到达渗透侧(不知道这个说法对不,大家揣摩)
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发表于 2008-1-13 19:51:06 | 显示全部楼层
楼上的说得不对。
氢分离膜怕氨,这是肯定的,主要是会导致膜材料的性质改变,(一般来说会变脆),所以对氨(还有硫化氢)都有一定的浓度要求。
至于水的问题,一般来氢分离说是不怕水的。膜前的温度提升,主要是为了防止结露,如果水在膜表面生成,就会减少膜的有效面积,影响分离效果。但少量的水不会对膜造成永久的损坏。
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发表于 2008-1-15 14:18:39 | 显示全部楼层
原帖由 hyt1973 于 2008-1-15 14:18 发表
                                
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楼上的说得不对。
氢分离膜怕氨,这是肯定的,主要是会导致膜材料的性质改变,(一般来说会变脆),所以对氨(还有硫化氢)都有一定的浓度要求。
至于水的问题,一般来氢分离说是不怕水的。膜前的温度提升,主要是 ...

谢谢帮忙解答
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 楼主| 发表于 2008-1-19 10:47:02 | 显示全部楼层
我来补充一下,目前气体分离膜主要材料有两种,一种是聚酰亚胺,一种是聚砜。聚砜材料耐氨性比聚酰亚胺要强,化物所采用的是聚砜的膜,要求是100ppm,聚酰亚胺要求的更低,10个ppm(好像是),原因就如楼上几位所说,怕氨和分离材料反应,造成膜的彻底损坏。而目前合成氨厂用的氢回收前处理都有洗氨过程,如果膜分离器进水的话,大部分情况下进的是氨水。如此一来更容易造成膜的损坏。我曾经做过试验,聚酰亚胺的膜丝,在10%浓度的氨水中浸泡,2小时后膜丝已经看不到了,完全和氨水反应掉了。聚砜的膜丝8小时后没发现有明显变化,但是分离层的变化由于没有显微镜无法判断,估计也不能用了。
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发表于 2008-1-24 10:36:50 | 显示全部楼层
原帖由 千面怪 于 2008-1-24 10:36 发表
                                
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我来补充一下,目前气体分离膜主要材料有两种,一种是聚酰亚胺,一种是聚砜。聚砜材料耐氨性比聚酰亚胺要强,化物所采用的是聚砜的膜,要求是100ppm,聚酰亚胺要求的更低,10个ppm(好像是),原因就如楼上几位所说, ...

我是学PSA的,我师傅曾经说,膜是好的分离方法,看来,我也应该学习膜分离技术啊!
我想了解一下,膜分离过程是连续的吗?能否提供,分离流程图呢?
在我的一些客户中,氢回收怕氨和水的居多。
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发表于 2008-1-24 13:54:47 | 显示全部楼层
PSA和膜分离各有各的优点和适用范围。膜分离一般来说都是连续的,而PSA一般要再生。但如果是要求的纯度很高,则膜分离没有什么优势。一些分离先用膜提浓,再用PSA提纯。学什么其实都一样。
膜分离流程相当简单,前面是预处理,后面是膜,一般是一进(原料气)二出(尾气渗透气)。只要搜一下,有膜技术的厂家的网站上都有图和实物照片。
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发表于 2008-1-24 15:11:59 | 显示全部楼层
其实就膜分离来说,两种材料各有千秋。
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