jondger 发表于 2014-6-5 14:25:39

硫酸系统永久性停车应如何操作?

我厂2007年建设了一套有机胺SO2吸收系统,配套了年产13.5万吨的硫酸生产线,现由于公司转型升级,再生胺及硫酸全套系统将永久退出生产,由于我们的硫酸生产一直十分稳定,从未进行过全系统的停车检修,更何况永久性退出生产,现对停车操作心中没底,望有经验的前辈指教。
我现在考虑的初步停车方案是:
1、提高干燥、吸收酸浓至99%,避免停车操作期间酸浓过度下降。
2、用空气+电炉热吹转化24小时左右,温度比运行温度略高10度左右,待烟囱出口SO2、SO3含量检测不出来以后,降温至常温,封闭转化器,保护触媒。
3、将系统内硫酸全部倒出。(其他槽罐都可以从底部放净,但干吸地下槽是最低点,可能会遗留30mm左右余酸,有什么办法可以清净槽底余酸?)。
4、开启循环水系统,保持高水量和风机运行,用于置换以下操作产生的热量。
5、在系统内迅速注入大量工业水,起泵循环,冲洗所有槽、罐、管道,30分钟后排空(这是最没把握的一个步骤,可以这样操作么?如果不行,那应该怎么做?)
6、再次注入大量工业水,起泵循环,少量、逐步加入NaOH使PH值稳定在9-10之间,循环4小时。
7、排水、注入工业水,循环24小时,排空,打开人孔自然通风干燥。
8、拆转化换热器、SO2风机、酸泵,清理酸泥,2%碱水冲洗、清水冲洗,晾干保护。
请各位前辈指教,多谢!!

z39916480 发表于 2014-6-5 15:41:05

热吹、冷吹过程中,需要大概300-400吨酸来保持干燥塔的循环酸浓。干燥酸浓不得低于91.5%。

一叶清茶 发表于 2014-6-5 16:01:48

防腐 才是关键, 退出来容易 不用的话,就申请报废,换点现金吧

洞庭 发表于 2014-6-10 00:42:15

初略补充一点建议:1、既然永久退出生产还封什么转化器,把触媒挖出来回收不好。2、吹扫还是多吹吹,至少2天吧。
热吹8小时。再后面随你怎么吹。3、如果不拆除装置充管线容器用氮气保护。4、清理地下槽的酸就破费一点买台潜水泵抽出至汽车槽车,四周警戒。这台泵一次性的不贵。5、锅炉注意保养。

jondger 发表于 2014-6-10 09:43:05

谢谢洞庭的回复!!非常感谢
1、转化器的热吹我准备做24小时啊,再吹冷到常温48小时,一共是72小时,还不够么。
2、至于封闭问题是我们要停产了,但是现在上面没有人管事,也就是没有人张罗卖东西,我们毕竟和系统有感情,就先保护好再说吧(全是孟山都的触媒,还有低温的),也许以后会全部当垃圾卖了,但我们管不了了。
3、用氮气保护我也想过,但厂里的情况可能不允许,因为现在大家都只在意自己的出路,没有人关心系统了。
4、地下槽有打算用潜水泵,但是也抽不完啊,最后总要剩一点,直接灌水稀释不会炸么?最担心这个,有经验的速度来指导啊。

洞庭 发表于 2014-6-10 11:42:29


jondger 发表于 2014-6-10 09:43

                              
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谢谢洞庭的回复!!非常感谢
1、转化器的热吹我准备做24小时啊,再吹冷到常温48小时,一共是72小时,还不够 ...
如果地下槽酸抽不完,加碱中和。通风分析合格后,进槽清理酸泥。

弹指 发表于 2014-6-10 09:43:00


洞庭 发表于 2014-6-10 11:42
如果地下槽酸抽不完,加碱中和。通风分析合格后,进槽清理酸泥。

热吹24小时足够了。
康世富脱硫,投资不少啊,怪可惜的。还有用户正在纠结环保达标呢,可以低价整体卖给其他需要的用户,比卖废铁要强吧。

jondger 发表于 2014-6-10 13:13:07

如果有合适的工程,我们也想整体卖的,甚至包括技术输出,不过目前没有找到合适的。
另外,现在已经停完了,说说我们的操作过程吧。
1、热吹24h完全够了,第二天一点SO2都测不出来。
2、余酸倒空以后,地下槽最后剩下的30cm是用比较细的水流(大概就是普通水龙头开到中等流量)加入稀释,反应没有想象中恐怖,在槽内也就是烧开水似的翻腾,当然,可以开的人孔都要打开,散热散蒸汽,反应弱化以后可以加大加水量,注了1米左右的水,我们用潜水泵打出来到场面上加碱中和,但中和不过来,还是酸的,后来就把NaCO3溶解成浓溶液后加入地下槽(用胶管伸到地下槽底部不固定,这样由于潜水泵的动力胶管会不断摆动,可以起到搅拌的作用。)把地下槽中和成弱碱性以后潜水泵打出外排。
3、干燥塔、吸收塔从顶部用消防水冲洗,开始冲洗水直接排到场面上,人工加碱中和,待基本冲得差不多了(每个塔用了1天,当然我们的消防水也不大),在干吸循环槽注水,启动原来的酸泵打循环并冲洗酸管(因为循环酸泵的流量比消防水大多了),第一次2小时排水,第二次4小时排水,反正一直是注水-打循环-排水,做了1周,还是酸性不下来(PH1以下),不耐烦了,就把NaCO3溶液加进去打循环,最后PH洗到8不再下降,排了,注清水再冲洗一次,排了,OK!!
4、一周以后,我们测干燥塔、吸收塔、酸管,虽然曾经洗到过碱性,但H2浓度还是比较高,估计是运行了几年,酸泥不是那么容易洗干净的,所以腐蚀还在继续。但运行人员已经做不了什么了。

jondger 发表于 2014-6-10 11:42:00


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搞了几年脱硫制酸,总算是和硫酸亲密接触了一把,还好系统给面子,没有出乱子,安全平稳地完成了清洗工作。

15699239162 发表于 2014-6-10 19:53:00

都永久性停车了还纠结什么,随便处理,酸放干净,设备掏空,等待拆迁
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